Как сделать вибростол своими руками

Как сделать вибростол своими руками?

как сделать вибростол своими руками

Одним из возможных решений этого вопроса является изготовление тротуарной плитки своими руками, для чего требуются не только строительные материалы и формы для заливки бетонной смеси, но и вибростол.

Для чего он нужен? Использование вибрационного оборудования позволяет добиться высокого качества производимой брусчатки за счет повышения уровня уплотнения бетона в формах. Кроме этого, такой механизм значительно экономит ваше время, затрачиваемое на изготовление изделий. Поверхность вибростола можно использовать не только для формирования брусчатки, но и для изготовления бордюрного камня, столбиков и других изделий из цементных и гипсовых смесей.

Самодельный вибростол.

Принципиальная конструкция

Вибростол для тротуарной плитки представляет собой механическое устройство, состоящее из:

  • жесткой неподвижной опорной рамы;
  • вибрационной подвижной площадки;
  • компенсационных пружин;
  • вибродвигателя или обычного двигателя с вибрационным механизмом.

Направление вибрации поверхности стола может быть горизонтальным, вертикальным или в нескольких направлениях. Конструктивно такие вибростолы отличаются только расположением вибрирующего ротора. Для создания горизонтальных колебаний он устанавливается вертикально, а для получения вертикальной вибрации — горизонтально. Разнонаправленная вибрация будет получена при установке ротора под углом к поверхности. Чертеж вибростола:

Опорная рама ставится на поверхность, а в верхних точках ее опорных ножек закрепляются стальные пружины, на которые кладется вибрационная площадка. Колебания на поверхность площадки вибростола передаются за счет работы вибрационного двигателя или приводного механического вибратора.

Необходимые материалы и инструмент

Для самостоятельного изготовления формовочного вибростола вам потребуются следующие материалы:

  1. металлический лист толщиной 4-6 мм для изготовления вибрационной площадки;
  2. уголок 25х25 или 32х32 для устройства бортика;
  3. стальная труба диаметром 45-57 мм для опорных ножек;
  4. профильные трубы или уголки для связывающих ножки перемычек;
  5. сварочные электроды;
  6. стальные пружины диаметром 45-52 мм и длиной 150-200 мм — например, от амортизаторов мопеда;
  7. швеллер для размещения на нем двигателя;
  8. вибрационный или обычный электродвигатель с вибрационным механизмом;
  9. кабель и пусковая аппаратура для подключения электродвигателя;
  10. грунт и краска для защиты от коррозии.

При нехватке финансовых средств на покупку стального листа, можно сделать вибростол для тротуарной плитки из фанеры, но прочность и долговечность такого станка будет значительно меньше.

Из инструмента, чтобы сделать вибростол своими руками в домашних условиях, потребуется:

  • угловая шлифмашина (болгарка);
  • электросварочный аппарат;
  • дрель со сверлами по металлу;
  • малярная кисть, щетка, наждачная бумага.

Источник: https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/vibrostol-svoimi-rukami.html

Вибростол своими руками: особенности изготовления и видео инструкция

как сделать вибростол своими руками

Для благоустройства приусадебной территории многие дачники используют тротуарную плитку. Этот материал обладает прекрасными техническими характеристиками. 

Если тротуарной плитки необходимо много, то многие самоделкины решают изготавливать ее самостоятельно. Для самодельного производства необходимо иметь вибростол. В этой статье будут рассмотрены советы и рекомендации того, как сделать вибростол для тротуарной плитки.

Что такое вибростол

Вибростол для тротуарной плитки имеет специальную рабочую поверхность, приводящаяся в движение за счет специального вибродвигателя для вибростола. Также конструкция имеет неподвижную часть, которая принимает на себя всю нагрузку. 

На таком столе можно изготавливать не только брусчатку, но и различные бетонные элементы декора.

Конструкция стола

Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:

  1. Неподвижный каркас.
  2. Подвижная столешница.
  3. Двигатель.

Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.

Неподвижная часть

Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.

Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.

Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.

Подвижная столешница

Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте. 

Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.

Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.

Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой. Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку.

В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.

Двигатель

Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.

Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка.

Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.

Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.

Особенности изготовления вибростола

Рассмотрев основные элементы вибростола, рассмотрим, как сделать его своими руками. Для начала изготавливается неподвижная часть. 

Процесс ее изготовления сводится к следующим действиям:

  1. В первую очередь собирается верхняя рама, к которой будут привариваться ножки.
  2. Для рамы используется стальной уголок не меньше 50×50 мм.
  3. Если изготавливаемый вибростол имеет большие габариты, то дополнительно привариваются поперечины для распорки всей конструкции.
  4. Для резки используется болгарка с диском по металлу.
  5. Для сборки всех элементов необходимо побеспокоиться об идеально ровной горизонтальной поверхности.
  6. Для ножек применяется труба Ø50 или 80 мм.
  7. Если вибростол будет переносным, то ножки должны иметь одинаковый размер.
  8. На нижнюю часть ножек следует приварить металлическую пластину размером 100 на 150 мм.
  9. Эти пластины будут содействовать равномерному распределению веса всей конструкции.
  10. Если сооружение будет стоять на одном месте, то ножки необходимо забетонировать глубиной до 300 мм.
  11. К раме ножки следует приварить по углам под углом 90°. Для достижения ровности, дополнительно привариваются треугольники из стали толщиной около 3 мм. Эти треугольники или косынки следует обварить со всех сторон соприкосновения с каркасом.

В результате всех действий, полученный каркас будет надежным и долговечным. Он должен справляться с энергией вибрации, которая будет передаваться с подвижной части вибростола на ножки. Если вы сомневаетесь в достаточной прочности, то дополнительно приварите раскосы. 

Процесс изготовления столешницы был описан выше, сейчас уделим внимание тонкостям ее установки. Столешница фиксируется к столу посредством пружин. Они вставляются в специальные монтажные стаканы.

Пружины могут быть использованы от старого автомобиля. В среднем их длина должна быть в районе около 100 мм, а диаметр до 150 мм.

Так, на токарном столе необходимо вырезать 8 колец из стальной трубы, диаметр которой должен быть чуть большим диаметром пружин. Эти кольца должны иметь длину около 30 мм. На следующем этапе кладете пружины на углы изготовленной рамы и прикладываете столешницу.

Это необходимо для того, чтобы мелком обрисовать контур колец на раме и столешнице. По этим отметкам привариваются кольца-стаканы. В них устанавливаются пружины, а сверху столешница. 

Чтобы нивелировать неровность, с пружины просто срезается определенное количество витков. Еще один важный этап работы заключается в установке двигателя. Его крепление осуществляется при помощи болтов.

Чтобы под воздействием вибрации гайки не раскручивались, под них следует уложить шайбу Гровер. При креплении мотора побеспокойтесь о том, чтобы на него не попадал бетон и вода. Возможно, будет целесообразным изготовить защитный кожух. 

Кроме всего прочего, устанавливается ременная передача, блок и шкив. Все это следует закрыть кожухом. Для электродвигателя обязательно оборудуется заземление. Что касается кнопки запуска, то она должна располагаться в удобном месте для рабочего.

Заключение
Рассмотрев секреты – как изготавливается вибростол своими руками, можно приступать к работе. Безусловно, справиться со всеми работами самостоятельно поможет дополнительный просмотр видеоматериала.

Благодаря этому, получиться изготовить вибростол для тротуарной плитки. При наличие подобного опыта, оставляйте комментарии в конце статьи.

инструкция по сборке вибростола своими руками

Еще один вариант изготовления самодельного вибростола — видео

Источник: https://obplitke.ru/bytovye-voprosy/instrumenty/vibrostol-svoimi-rukami

Вибростол своими руками

как сделать вибростол своими руками

На сегодняшний день тротуарная плитка для частного сектора, это один из самых востребованных материалов для наружной отделки, но обходится она недёшево, да и площадь покрытия, как правило, немаленькая. Чтобы изготовить такую плитку, можно собрать вибростол своими руками, а чертежи и описание, как сделать такой агрегат, вы найдёте ниже.

Скорее всего, что подручных материалов, которые имеются на хозяйстве, будет недостаточно, придётся делать закупки, но и хозяйства тоже бывают разными — кто-то, возможно, найдёт дома все необходимые детали.

Вибростол для тротуарной плитки и бетонных блоков

Что это такое

Вибрационный стол состоит из стальной столешницы, установленной на пружинах, которая приводится в движение вибрационным двигателем.

Сам двигатель может находиться в разных местах – под столешницей, на специально приваренной (прикрученной) полке посредине или внизу опорной части конструкции.

Станок используется для изготовления тротуарной плитки, брусчатки и бетонных блоков с наполнителем из шлака или керамзита, а также бетонных и железобетонных плит небольшого размера. Уплотнение раствора происходит в специальной сделанной форме под ту или иную продукцию.

Такой агрегат, помимо бетонных работ, может просеивать песок

Помимо уплотнения бетона такой станок можно приспособить для просеивания песка, который нужен при изготовлении раствора – такая модель фрагментно показана на фото вверху.

Несмотря на простоту устройства, оно может быть разным по производительности, а зависит это, в первую очередь, от мощности двигателя и рабочей площади столешницы. Кроме того, агрегат может быть разным по конфигурации.

Но, тем не менее, следует  придерживаться определённой величины параметра H – это высота, которая должна быть в пределах 70-80 см и зависит от роста работающего человека.

Электродвигатель с эксцентриком (выделен красным) в разрезе

Сердцевиной или основной частью такого станка является вибрационный узел, от которого  зависит функциональность рабочего стола и состоит он из электродвигателя с эксцентриком вместо шкива.

Конечно, мощность вам придётся выбирать самостоятельно, тем не менее, этот показатель начинается от 250 Вт и более. В данном случае подходят мало оборотистые агрегаты от 1200 до 3000 об/мин.

При большем количестве оборотов возникнет негативное воздействие не только на продукцию, но и на саму конструкцию.

Основные технические характеристики

Конечно, для сборки такого устройства понадобятся и другие материалы, которые вам придётся раскраивать, это:

  • листовая сталь толщиной 3-5 мм для столешницы и полки под двигатель (можно, конечно, и толще, но это увеличит массу стола и потребность в мощности виброузла);
  • стальные уголки 50×50 мм для сборки рамы и каркаса;
  • полый профиль с прямоугольным, квадратным или круглым сечением для опор (ножек). Площадь сечения 40×60 мм, 50×50 мм или ø 40-50 мм;
  • полутавр с шириной подошвы 70-100 мм;
  • четыре или шесть пружин из легированной стали — на них монтируется крышка стола (подходят пружины от клапанов автомобиля ВАЗ-2101, мотоамортизаторы);
  • электродвигатель с эксцентриком (мощность на ваше усмотрение);
  • оцинкованная сетка для просеивания песка (не обязательно);
  • болты, гайки, обычные и гроверные шайбы.

Помимо материалов, вам, конечно, понадобится набор инструментов и по минимуму это:

  • электросварка, работающая от переменного или постоянного тока;
  • болгарка с обрезным диском;
  • электрическая или аккумуляторная дрель со свёрлами и насадками;
  • разводной ключ;
  • строительный уголок, уровень;
  • рулетка, маркер, карандаш или чертилка.

Чертёж для сборки вибростола с размерами в мм

Если говорить о технических характеристиках такого станка, то, в первую очередь, следует учитывать его размеры – производительность будет повышаться с увеличением площади столешницы. От этого напрямую зависит количество форм, которые можно будет выложить на стальной лист за один заход.

А вот подборка двигателя по мощности зависит не только от площади столешницы, но и от массы литья, которое будет загружено на крышку.

Например, толщина тротуарной плитки варьирует от 25 мм до 40 мм, толщина брусчатки от 80 мм до 100 мм, а шлако— или керамзитобетонного блока от 300 мм до 400 мм.

Вообще-то рекомендуемая площадь столешницы, если придерживаться заводских параметров, составляет 1800×800 мм или 1,44 м2, но есть разница между слоем бетона 25 мм и 400 мм однозначно 0,036 м3 и 0, 576 м3 (более полкуба разницы).

Кто-то, конечно, станет опровергать значимость такой величины в объёме, так как блоки делают из лёгких бетонов и в данном случае их делает таковыми шлак и керамзит.

Но сразу хочу возразить приверженцам подобных взглядов – на этапе изготовления того или иного материала бетон представляет собой жидкий раствор и его вес практически не изменяется от вида наполнителя, так как основная масса зависит от количества воды.

Двигатель и чертежи

Способ подвесного крепления электродвигателя под столешницей

Так как слишком большая мощность вибрационного узла ни к чему, то этот фактор даёт возможность использовать двигатель от старой стиральной машинки, например, от «Риги» — таким агрегатом раньше пользовались практически 90% населения СНГ, так что в частном секторе у многих можно найти в каком-либо сарае такую «стиралку», причём в рабочем состоянии.

Конечно, это очень хорошо, когда не приходится покупать самую дорогостоящую часть станка, но здесь есть и негативная сторона – у него низкий эксплуатационный ресурс, следовательно, вы сможете пользоваться мотором всего 3-4 года, да и то со средней нагрузкой. Но если поставить производство плитки, брусчатки или блоков на поток, то на новые узлы агрегата вы заработаете очень быстро.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Холодный асфальт что это

Двигатель установлен на нижней столешнице, а для вращения эксцентрика используется ременной привод

Но эксплуатационный ресурс мотора можно увеличить, если укрепить его самое слабое место, а это подшипники, которые при нагрузке быстро выходят из строя.

Поэтому вам остаётся попросту сразу заменить старые подшипники усиленными, увеличив тем самым срок эксплуатации самодельного вибрационного узла. Помимо этого вы обезопасите статор с ротором от перегрузок, если рассыплется несколько шариков подшипника.

Такая ситуация увеличит нагрузку и если статор ещё можно перемотать, то якорь придётся менять полностью – лучше вообще купить новый мотор, но ещё лучше этого не допускать.

Как вы уже заметили выше по тексту, для строительства лучше всего подходят двигатели с частотой вращения 1200-3000 об/мин, но есть ещё такой параметр, как амплитуда колебаний.

Это величина отклонения от центральной оси, например, если на шкиве эксцентрика центр посадочного отверстия сместить на 2 мм в сторону от точки перекрещения диаметров, то амплитуда (размах) колебаний получится чуть больше из-за инерции.

Если двигатель выдаёт 2400 об/мин, то за одну секунду столешница сместится 40 раз (2400/60=40)! Этого вполне достаточно для промышленного бетонного узла, где изготавливают отделочные материалы. Конечно, для ЖБ перекрытий (пустотных плит) этого мало, так как там нужен производственный цех с большим вибростолом и термоэлектроформой, где происходит уплотнение железобетонных конструкций.

Не будет лишним напомнить, что 2-3 тысячи оборотов для двигателя больше подходят для промышленного производства, где мощность вибрационного узла тоже более высока.

Но для домашних нужд, да ещё при большом объёме выпуска продукции лучше всего использовать моторы, частота которых не превышает 1200-1500 об/мин и на это есть веские причины.

Если при частоте 2400 об/мин смещение столешницы происходит 40 раз в секунду, то при частоте 1500 об/мин оно понизится до 25 (1500/60=25). Этот параметр чуть ли не в два раза уменьшит нагрузки на станину и такой фактор, как усталость металла, будет проявляться не так активно.

Простая конструкция вибростола, сделанного своими руками

Сборочные работы

Значения (названия) всех узлов расписаны ниже по цифрам

  1. Опорные ножки.
  2. Столешница.
  3. Электрический разъём.
  4. Вилка.
  5. Пусковая кнопка вибратора.
  6. Резиновые опоры.
  7. Вибрационный узел.

Теперь давайте подробнее разберёмся в процессе сборки. Ниже читаете пошаговую инструкцию:

  • Выбираете размеры столешницы – если двигатель слабенький, то достаточно 700×700 мм. Раму лучше всего сделать из стального уголка 50×50 мм, либо полутавра с шириной подошвы 70-100 мм. Стыковку углов обычно делают электросваркой, хотя допустимо болтовое соединение, но оно ненадёжно при вибрации и подлежит постоянной проверке. Во время сборки прямоугольника проверяйте углы строительным уголком, а по окончании – замерьте диагонали на совпадение (допуск ±1-2 мм).
  • Для рамы собираете ножки из стальных профилей, о которых говорилось выше в разделе «Основные технические характеристики» (высота должна быть безоговорочно одинаковой, без допусков). Внизу и привариваете перемычки из стального уголка, а также к каждой ножке лучше всего приварить пластины в виде подошвы. Верхние перемычки лучше делать из полутавра подошвой кверху – получается отличная площадка для пружин.
  • В каждом углу каркаса и посредине (если нужно) прикрепляете пружины, которые можно найти на авторынке – подойдут варианты от клапанов автодвигателя, либо амортизаторы от мопеда, разрезанные пополам. Крепить их лучше всего электросваркой, но не фиксировать непосредственно к раме, а сверху и снизу приварить стаканы и попросту вставлять пружину в нижний, а стакан от стола надевать сверху – это очень удобно.
  • Когда сборка каркаса готова, можно установить на раму столешницу и приступать к монтажу двигателя.

Простой вибростол с вертикальной вибрацией

Теперь можно приступать к сборке вибрационного устройства, которое можно крепить либо непосредственно к столешнице, либо к столу приварить шкив, а сам двигатель закрепить ниже, на полке – лично мне второй вариант нравится больше, так как позволяет частично без особого труда разобрать конструкцию.

Чтобы выточить эксцентрик, нужно один из шкивов (лучше на моторе) сделать ассиметричным. Для этого обычно подрезают одну сторону на токарном станке – сделать это непросто, поэтому обратитесь к опытному токарю, чтобы он уменьшил радиус с одной стороны на 2-2,5 мм – такой амплитуды будет достаточно.

Если установить двигатель строго по центру, то колебания будут вертикальными, но если шкив к столешнице приварить посредине, а мотор зафиксировать на полке сбоку ближе к столу, движения получатся вертикально-горизонтальными, что гораздо лучше для уплотнения бетона.

Бюджетный вибростол – собираем самостоятельно

Заключение

Я рассказал, как собрать вибростол своими руками и дополнительно выставил чертежи и описание как это сделать в реальности. Но информации о том, как самостоятельно смонтировать вибрационный узел здесь не очень много. Дело в том, что это тема для отдельной статьи, так как там нужны расчёты – возможно в ближайшем будущем я заполню этот пробел.

Материал подготовлен редакцией сайта mainavi.ru

Источник: https://mainavi.ru/dom/vibrostol-svoimi-rukami/

Как работает вибростол

Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.

Материалы и инструменты

Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с диском по металлу;
  • ручной инструмент слесаря;

и материалы:

  • уголок 40х40х2 — 6 метров;
  • труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
  • лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
  • пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
  • асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
  • болты/гайки, подручный материал.

Сборка вибростола своими руками

Готовый инструмент будет иметь размеры:

  • крышка — 120х750 мм
  • высота стола — 850 мм

В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.

Изготовление неподвижной рамы

Рама стола или станина — опорная часть всего станка. По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка. Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.

Ход работы:

  1. Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
  2. Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
  3. Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
  4. На верхнюю плоскость углов наварить пружины.

Изготовление крышки

Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.

Ход работы:

  1. Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
  2. Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
  3. На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
  4. По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
  5. Навариваем лист металла на рёбра.

Изготовление вибромотора

Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.

Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр. Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м2 площади крышки стола. Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.

Сборка всех деталей вместе

Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.

Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол.

Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.

Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.

Источник: https://www.rmnt.ru/story/instrument/vibrostol-svoimi-rukami.770626/

Схема вибростола для изготовления тротуарной плитки и блоков

1 — опора стола, 2 — столешница, 3 — разъём электропитания, 4 — вилка электропитания, 5 — включатель вибраторов, 6 — амортизаторы, 7 — вибратор электромеханический

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками?

Размер оборудования зависит от формы изделий и объема работ. Оптимальные габариты столешницы для самостоятельного изготовления небольших партий тротуарной плитки — 700х700 мм. При изготовлении своими руками вибростола для блоков увеличьте длину столешницы до 2000 мм.

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом вибростолов для тротуарной плитки, реализуемых ООО ГК «ТехМаш».

Необходимые материалы представлены в таблице

Внимание: все размеры, указанные в статье, носят справочный характер и могут варьироваться в зависимости от мощности вибратора и габаритов стола.

Опора вибростола
Каркас Ножки
Материалы Размеры сечения Материалы Размеры сечения
Металлический уголок, швеллер или трубы любого профиля. Толщина 1,5 мм. Длина зависит от габаритов конструкции. Полка уголка не менее 30 мм Четыре отрезка трубы круглого или квадратного сечения.Толщина 1,5 мм. Длина зависит от высоты вибростола. Ø труб круглого сечения 1,5–2″
Ø труб круглого сечения от 1″ Квадратное сечение 44х44 мм
Квадратное сечениеот 25х25 мм
Болты для крепления амортизаторов (для лучшей фиксации на болты надевается резиновый шланг).  М14х40 Подошвы толщиной 1,5 мм лист 55х55 х1,5 мм
Уголок для перекладин 20 х20 х1,5 мм
Столешница
Материалы Размеры
Листовое железо Толщина 8–10 мм
Труба для рамки Сечение 40х20 мм или 40 х40 мм
Швеллер для крепления двигателя № 8 (80х40 мм)
Гайки для фиксации амортизаторов М12
Толстый прут для изготовления бортиков
Амортизаторы
Стальные пружины (6 штук)
В некоторых случаях применяют резиновые амортизаторы, обеспечивающие минимальную амплитуду колебаний.
Вибратор
Электродвигатель с дебалансом на 220 В

Порядок работы

Для работы потребуются: • сварочный аппарат с мощностью, позволяющей сваривать металл толщиной 4 мм;• электроды Ø 3 мм (для полуавтоматов — сварочная проволока Ø 0,8)• болгарка; • дрель;• болты и гайки;

• рулетка.

Сборка основания

Работа начинается со сварки каркаса. Он изготавливается из металлического швеллера или уголка. Чтобы конструкция получилась достаточно жесткой и прочной, используйте уголки толщиной 1,5 мм и размером полки от 30 мм.

К каркасу привариваются четыре ножки, выполненные из трубы любого профиля (размеры квадратного сечения — 44х44х1,5 мм; диаметр круглого сечения — 2″, толщина — 1.5 мм).

Высота вибростола для изготовления тротуарной плитки подбирается индивидуально, в зависимости от предпочтений работающего. Для человека среднего роста (175 см) рекомендованная высота столешницы — 90 мм.

При необходимости высота стола может быть уменьшена до 60 мм. Это облегчает заливку бетона и снятие форм. Но следите, чтобы двигатель не касался пола. 
Ножки должны быть одинакового размера, иначе крышка стола наклоняется и раствор при вибрации вытекает.

Для повышения прочности между ножек желательно приварить перекладины или распорки. Для них достаточно уголка с размерами 20х20х1,5 мм.

Важно: для устойчивости вибростола под ножки необходимо наварить «подошвы» — стальные пластины размером 55х55х1,5 мм, которые крепятся к полу болтами. Если вы не планируете передвигать вибростол, то забетонируйте ножки.

По углам каркаса привариваются штыри или болты М14х40, предназначенные для крепления амортизаторов. На них надевается резиновый шланг, фиксирующий и уплотняющий соединение.

Сбоку приваривается стальной лист для монтажа розетки и выключателя.

Сборка столешницы

Для рабочей поверхности желательно использовать стальной лист толщиной 8–10 мм. С обратной стороны столешницы приваривается рама, выполненная из трубы квадратного профиля с размерами сечения 40х40 мм. К рамке привариваются гайки для крепления амортизаторов.

Крышка стола должна иметь бортики, препятствующие сползанию форм во время работы вибростола.

К середине столешницы с обратной стороны приваривается швеллер, к которому прикрепляют вибратор.

Крышка стола должна быть гладкая. Впадины и выпуклости снижают качество поверхности плитки. Чтобы бетон равномерно распределялся по формам, при установке столешницы тщательно выставляйте уровень.

Амортизаторы

Амортизаторы передают на столешницу колебания, возникающие при работе двигателя. В качестве амортизаторов используются стальные пружины. Хорошо подходят пружины от мопеда, разрезанные на две части, от клапанов или амортизаторов автомобильного двигателя. Амортизаторы располагаются в каждом углу столешницы и по центру длинных сторон.

На раме станины привариваются болты или металлические штыри. Для надежности соединения на них надевается резиновый шланг — на высоте болтов амортизаторы стоят жестко, пружинит только верхняя часть соединения.

Высота крепежа составляет 1/3 от длины пружин. Амортизаторы привариваются к столешнице. Вместо болтов можно использовать металлические стаканы. В этом случае пружины вставляются внутрь.

Допускается и полностью неразъемное соединение: амортизаторы приварены одним концом к раме, а вторым — к рабочей поверхности.

Вибратор

Электродвигатель с дебалансом жестко закрепляется на столешнице. Для этого к обратной стороне рабочей поверхности приваривается швеллер, делаются четыре отверстия под болты. Крепится вибратор болтами через шайбы и граверы.

Мы рекомендуем использовать площадочные вибраторы ИВ-98 и ИВ-99. Это популярные модели, которые всегда имеются в продаже. При необходимости электродвигатель легко можно будет заменить. Для домашнего использования подойдет модель на 220 В.

Важно: при использовании моделей ИВ-98 или ИВ-99 амплитуда колебаний достаточно сильная, поэтому толщина столешницы — не менее 10 мм. В противном случае, необходимо утяжеление конструкции бетонными балластами.

В качестве вибратора можно использовать и бытовые электродвигатели (например, от стиральной машины) с самодельным эксцентриком. Они обладают меньшей мощностью, но выдерживают всего 20–30 циклов запуска.

Регулировка вибратора

Возмущающая сила в кН рассчитывается по формуле:

F = 30(Mс + 0,3Мб) / 1000

где, Мс — масса столешницы;
       Мб — масса бетона.

Для уменьшения амплитуды колебаний измените вес или размер пластин дебаланса.

Прочее

Для защиты от коррозии окрасьте конструкцию грунт-эмалью по ржавчине «3 в 1». Покрытие наносится в три слоя. Краска быстро сохнет, не требует предварительной зачистки поверхности от ржавчины, устойчива к воздействию воды и масел.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Сколько весит куб асфальта

Источник: https://www.pnevmoteh.ru/vibrostol-svoimi-rukami

Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками

Технология изготовление самодельного вибростола для тротуарной плитки будет полезна тем, кто планирует мощение дорожек во дворе индивидуального дома. А также частным предпринимателям, готовым к организации мини-производства плитки и брусчатки для тротуаров и дорожек.

Тротуарная плитка востребованный материал, как у коммунальных служб, так и у частных домовладельцев. Легкая в укладке, устойчивая к истиранию, неприхотливая в уходе и другие достоинства плитки привели к росту ее популярности.

Многие, решая положить плитку на участке большой площади, самостоятельно принимаются за ее изготовление.

Вибростол для тротуарной плитки своими руками

Основным приспособлением, которое нужно купить для началапроцесса изготовления плитки является вибростол. Он предназначен для уплотнениясостава формы для плитки и удаления из нее пузырьков воздуха.

Однако мастера-умельцы и здесь действуют самостоятельно,предпочитая изготовить вибростол своими руками, а не покупать готовый. Темболее что сделать его можно из подручных средств в домашних условиях.

Постараемся подробно рассмотреть, как сделать вибростолсвоими руками, в виде пошаговой инструкции.

Что такое вибростол для плитки?

Вибростол или вибропресс – это оборудование для производстватротуарной плитки. Рабочая поверхность стола может совершать колебательныедвижения, такое вибрирование является его основным достоинством ипредназначением.

Вибростол позволяет изготовить не только тротуарную плитку, нои отлить бетонные секции забора, памятники, элементы декора и т.п.

Вибростол для плитки – виды и типы

Чтобы определиться с видом будущего оборудования, нужнопонимать, какие вибростолы существуют и какое назначение каждого вида:

1. По направлению вибрации:

Вибростол с горизонтальной вибрацией;Вибростол с горизонтальной вибрацией

Вибростол с вертикальной вибрациейВибростол с вертикальной вибрацией

Направление зависит от того, как будет установлен ротор.Наибольшее распространение получили столы с горизонтальной вибрацией.

2. По способу установки:

  • мобильные (переносные);
  • стационарные.

3. По специализации:

  • формовочные. Столы предназначены для формирования изделия;
  • расформовочные (распалубочный). Назначение – выбить(извлечь, вытрясти) изделие из формы с использованием вибрации.

Вибростол расформовочныйТакие вибростолы имеют практически одинаковый вид. Отличает их только установленная на расформовочном столе насадка с отверстиями.

На такую насадку устанавливают форму с изделием и посредством вибрации извлекают его из формы.

Внешний вид стола показан на фото.

Чертеж расформовочной насадки для вибростолаДля индивидуального строительства достаточно изготовить один вибростол с горизонтальной вибрацией. А извлекать плитку из форм не составляеттруда, поскольку в частном производстве обычно используют гибкие формы. Темболее, что установить расформовочную насадку можно в любой момент.

Чертеж-схема расформовочной насадки показан на картинке.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

На практике, вибростол, изготовленный для производстватротуарной плитки в домашних условиях, чаще всего используется как основаниедля отрезного станка или в качестве платформы для установки циркулярной пилы.

Принцип действия вибростола для плитки

Чтобы понимать, какие детали/элементы конструкциипонадобятся для работы и зачем каждая из них, коротко опишем принцип работывибростола.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)

Рабочая поверхность закреплена на станине посредствомиспользования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (длявертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетноймощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжестидвигателя для обеспечения нужной вибрации.

Эскиз вибростола показан на рисунке.

Чертеж вибростола для плитки

Несмотря на то, что эскиз дает общее представление опринципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресссвоими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.

1. Для новичков. Простая конструкция вибропресса позволяетвыполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.

Чертеж простого вибростола для плиткиКонструкция простого вибростола для плитки

В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу,главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции.Например, можно совместить его с просеивателем для песка.

2. Для мастеров – конструкция два в одном – вибропресс ипросеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужнойфракции.

Схема вибростола и просеивателя пескаКонструкция вибростола и просеивателя песка

Размеры вибростола для плитки

  • размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 илиудлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. привибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий столснижает производительность вибростола и является довольно неустойчивойконструкцией.

Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированныйобъем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы.

Всвою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования кматериалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.

  • высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологическихпараметров человека, который будет работать за столом. При среднем ростеудобной высотой является 900-1000 мм.

Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ егоустановки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделатьдлиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.

Инструмент:

  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • болгарка.

Материалы для изготовления стола:

  • материал для столешницы. В качестве такового можноиспользовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого весапозволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительноснижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдаетпредпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большегоресурса его использования. Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали

Стоимость фанеры марки ФК 15 мм из березового шпона
(размеры листа 1 525 х 1 525) – 650 руб.

Стоимость металла горячекатаного толщиной 5 мм
(размеры листа 1 500 х 6 000) – 10 870 руб.

Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлическойтрубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.

  • металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовкистолешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться споверхности во время вибрации; Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка
  • швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болтыдля крепления мотора; Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора
  • металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);
  • трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 притолщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать болеемассивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на нейформ; Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола
  • металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50; Устройство каркаса вибростола
  • пластина для установки электрооборудования;
  • пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можноприобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины смопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площадирабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этомизменяется конфигурация опоры и место установки двигателя; Пружины для вибростолаПружины для вибропресса

К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113мм. для скутера составляет 500 руб.

  • болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которыебудут выполнять функцию стакана для пружины; Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола

Примечание. При диаметре стакана существенно превышающемдиаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. Астолешница будет раскачиваться, а не вибрировать.

  • болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;
  • электрический кабель достаточного сечения, розетка,выключатель, автоматический выключатель;
  • электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола). Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола

Какой двигатель лучше для самодельного вибростола?

Пользователи советуют использовать для частного производстватротуарной плитки вибрационный двигатель:

  • ИВ-99 E (7650 руб): мощность 0,5 кВт, источник питания – 220В, масса 14,5 кг, вынуждающая сила до 5 кН, частота вибрации 3000 об/мин.
  • ИВ-98 Е (8540 руб): мощность 0,9 кВт, источник питания – 220В, масса 22,5 кг, вынуждающая сила до 11 кН, частота вибрации 3000 об/мин. Этотвибромотор отличается наличием дебалансов, установленных на ротор. Вращаясь свалом ротора, они создают вынуждающую силу.

Для производства в промышленных масштабах, подойдет вибраторИВ-104 Б: мощность 0,53 кВт, источник питания – 380 В, масса 25 кг, вынуждающаясила до 6,3 кН, частота вибрации 1500 об/мин.

Примечание. Важно обеспечить равномерную вибрацию. Иначе,высока вероятность закипания цементной смеси в формовочных емкостях. Т.е.,вместо того, чтобы уплотнить состав формы вибрация позволит насытить еговоздухом, что приведет к хрупкости тротуарной плитки.

Самый простой и экономный способ – использовать старыйдвижек от стиральной машины, насосной станции и тд., что обойдется гораздодешевле в пределах 1 тыс. руб. + токарю (вал (ось), эксцентрик, обойма под подшипники).

Как правильно собрать вибростол

  1. Перед сборкой металлические части желательно обработатьантикоррозионным раствором, упреждающим появление ржавчины. Например,грунтовкой ГФ-021 ЛАКРА (125 руб/кг) или эмаль-краской «Спецназ грунт-эмаль поржавчине» (383 руб/0,8 кг). Для металла, который уже тронут коррозией, нужноиспользовать специальные грунтовки, такие как грунтовка ЭП-0180 (188 руб/кг).
  2. Составляющие части вибростола соединяются сварным швом.Выбор жесткого крепления обусловлен тем, что болты при вибрации могутрасшататься и снизить жесткость опоры. Если нужно сделать разборную конструкциюприменяются болты, которые нужно периодически подтягивать.
  3. Мотор, приводящий в движение вибростол, не должен касатьсяземли.

    После его установки, целесообразно произвести пробный запускоборудования для того, чтобы проверить амплитуду колебания, устойчивостьконструкции и жесткость пружин.

  4. Длина ножек опоры должна быть одинаковой. Кроме того, местоустановки стола должно быть ровным, чтобы не создавать перекоса при установкевибростола. Стол разумно закрепить неподвижно на основании.

    Или с помощьюбетонного раствора или с помощью анкеров.

Вибростол своими руками – чертеж

Тротуарная плитка — это прекрасное решение для оформления приусадебного участка. Ее применение придает участку опрятный и ухоженный вид, а выложенная тротуарной плиткой площадка для отдыха или для парковки всегда будет чистой и сухой. Единственный минус возникает тогда, когда подбивается смета обустройство. Цена тротуарной плитки падать пока не собирается, а оформление дорожек и площадок может влететь в хорошую копейку.

:

Вибростол для тротуарной плитки

Вибростол устроен очень просто и для его изготовления можно пойти по разным методикам. Чертежи и фотографии, которыми оформлена страничка, показывают, что конструкция его может быть различной, равно, как и мощность и производительность. В зависимости от поставленных задач каждый подбирает конструкцию по потребностям.

Основной элемент вибростола — двигатель с эксцентриком, которые в паре образуют вибрирующий узел. Вибромеханизм приводит в движение подвижную плиту, на которой в процессе производства будет располагаться форма с раствором. Под воздействием вибрации плиты раствор уплотняется до определенного предела, после чего на плиту устанавливают новые формы.

Основные характеристики вибростола

Для изготовления простого вибростола необходимо подготовить набор материалов и инструмента, а при хороших навыках работы с металлом, конструкция собирается за день и еще день уходит на доводку. Из материалов понадобятся:

  • 4 стойки-опоры из металлопроката (труба, уголок, двутавр);
  • лист металла толщиной не менее 3 мм;
  • электромотор любой мощности;
  • прочные пружины из каленой стали.

Инструмент, естественно, будет необходим, но ограничиться можно минимальным набором из сварочного аппарата, дрели и болгарки.

Основной характеристикой вибростола являются его размеры. Чем больше стол, тем больше форм на нем можно разместить. Но тогда возникает необходимость в увеличении мощности двигателя, поскольку масса столешницы тоже будет расти. Пружины подбирают опытным путем, а мощность двигателя может начинаться от 250 Вт. Рекомендуемые размеры стола — 1800х800 мм.

Двигатель на вибростол и чертежи

Мощность двигателя не должна быть слишком высокой, поэтому многие используют моторы от стиральных машинок. Единственный его минус — маленький ресурс.

Но если нет планов по обеспечению плиткой всего района, тогда один двигатель может исправно работать несколько лет при средних нагрузках. Можно доработать мотор, поскольку основной слабой стороной его стали втулки или подшипники.

Если сразу поменять подшипники на усиленные и убрать втулки и заменить их подшипниками, то стол прослужит еще дольше.

Можно воспользоваться готовым вибратором. ИВ99, к примеру, обойдется в 5-7 тысяч, но он практически вечный, поскольку обладает запасом мощности и предназначен для таких работ. Отличным дополнением станет регулятор частоты оборотов. Сего помощью можно подстраивать частоту вибраций для каждой партии плитки в отдельности.

Важные детали при изготовлении вибростола

Несмотря на простоту конструкции, работа по изготовлению и расчетам требует соблюдения некоторых тонкостей. Рабочая поверхность стола обязана иметь массу, которая продиктована размерами и материалами изготовления. Масса стола должна соответствовать возможностям вибродвигателя, а сам каркас необходимо сварить прочным и жестким.

При этом очень важно настроить частоту вибраций. Если этого не сделать, то плитка будет или неэстетичная при слишком большой амплитуде, или недостаточно уплотненной. Таким образом, потратив несколько дней, хозяйство приобретет еще один полезный инструмент, который пригодится не раз.

 Ручные культиваторы своими руками, Укладка тротуарной плитки своими руками, видео,  Бильярдные столы своими руками

angor58

Источник: https://nashprorab.com/vibrostol-svoimi-rukami-chertezh/

Вибростол своими руками. Полиуретан для форм и смеси без пузырьков!

   При производстве формовочных матриц, бетонных блоков, тротуарной плитки, брусчатки, искусственного камня, лепнины, предметов декора и прочих изделий из бетона и гипса используется целый спектр разнообразных приборов и устройств.

Одним из подобных является вибростол — специальная установка, благодаря которой можно уплотнить смесь в форме и дегазировать полиуретан для форм или иной компаунд, а также бетонную или гипсовую смесь, что послужит улучшению структуры материала и положительно скажется на готовом изделии.

В данной статье речь пойдёт о том, как изготовить вибростол своими руками.

   Хотелось бы ознакомить вас с принципом работы вибростола.

   Данное техническое устройство состоит из следующих элементов: Опорная стойка и рама, рабочая поверхность (собственно, сам стол, который крепится к основанию конструкции на пружины, где происходит работа), механический электровибратор, либо другой прибор, обеспечивающий вибрацию и устройство запуска вибростола.

   Вибростол со столешницей на пружинах функционирует по следующему принципу: ножки – основания стола прикрепляются к полу, на поверхность конструкции укладывается опалубка, в которую заливается полиуретан для форм, либо матрица из любого формовочного материала, которая далее заполняется необходимым для изделия раствором (бетон, гипс), затем происходит запуск вибрационного двигателя на необходимый промежуток времени.

Основные критерии различия вибростолов:

   1. Размер рабочей поверхности. Чем больше размер рабочей поверхности, тем более сложные и габаритные изделия можно изготавливать с применением данного стола.

   2. Мощность. От данного критерия зависит производительность вибростола (масса раствора, которую данная установка может обработать). К примеру, промышленный стол на 3 000 вт может работать с заполненными раствором формами весом порядка 300 кг и габаритами в 4 кв. м. за один заход.

   3. Амплитуда. Или иначе – частота вибрации.

   Стоит сказать, что различают формовочные и расформовочные вибростолы. Формовочный используется при изготовлении бетонной, гипсовой или иной продукции, либо для создания матриц из формовочных материалов, таких как полиуретан для форм и прочие. Расформовочный применяется для извлечения готовой продукции из форм или опалубки, если того требует ситуация.

   А теперь о сборке вибростола своими руками.

   Его конструкция проста и, как правило, основную сложность представляет выбор оптимальной амплитуды вибрации. Важно подобрать нужную скорость и равномерность движения вибраций, так как при отклонении от норм, необходимых для дегазации и/или уплотнения смеси, может произойти перенасыщение раствора воздухом – произойдёт так называемый процесс закипания.

Для того чтобы сделать вибростол своими руками понадобятся:

   1. Металлический лист, толщиной больше 6 мм.

   2. Пружины и “гнёзда-стаканы” для них из стали.

   3. Стальные уголки и трубы для конструирования опоры и пластины для закрепления столешницы к основанию с помощью анкеров.

   4. Электродвигатель или вибратор. Профессиональный приобретается отдельно, но при небольших объёмах производства подойдёт и однофазовый вибромотор, мощность которого должна быть не более 700 вт.

   5. Сварочный аппарат.

   6. Электродрель.

   7. Болгарка и диски по металлу.

   8. Метизы для двигателя, а также крепления для фиксации нашего стола к полу. Здесь обязательно необходимо именно наличие контргаек, шплинтов, и подобных фиксаторов, так как любые резьбовые крепления будут расходиться при воздействии вибрации в дальнейшем.

   Для того чтобы регулировать скорость и амплитуду вибрации, можно приобрести электронный потенциометр переменного тока и установить его вместе с вибромотором. Данная конструкция позволит вам работать с разными видами смесей и растворов.

   Стоит понимать, что прежде, чем приступить к работе, необходимо сделать наброски будущего вибростола. Отметить места крепления электрометра, а также определиться с габаритами установки и её комплектующих. Оптимальной высотой для вибростола принято считать конструкцию в 80 см. Длинна и ширина установки варьируется в зависимости от размеров опалубки, куда вы будете лить полиуретан для форм, или форм, с которыми вы работаете.

Когда с подготовительным этапом покончено, можно приступать к сборке стола:

   1. Монтаж основания.

   Рама сваривается из четырёх равных отрезков уголка, стального профиля или трубы. К раме необходимо приварить ножки и закрепить на них пластины для анкеровки. Делается это чтобы наш  стол не начал “гулять” из стороны в сторону во время работы из за вибрации.

Также можно увеличить устойчивость конструкции, дополнительно приварив металлические трубы по периметру или крест – накрест. С другой стороны к раме следует приварить “гнёзда-стаканы” для наших пружин – отрезки труб высотой до 7 см и диаметром на 2-3 мм больше, чем сечение пружины.

Их положение должно быть чётким, без скосов или смещений, так как это будет напрямую влиять на эффективность установки. Пружины крепятся к раме напрямую сварным швом, в случае, если “гнёзда-стаканы” отсутствуют.

   2. Изготовление столешницы вибростола.

   Как правило, лист монолитной стали укрепляют путём приваривания к нему поперечных уголков. К главной функциональной поверхности стола присоединяют отрезки швеллера с отверстиями с помощью сварки. В дальнейшем на них будет крепиться вибрационный электродвигатель. Помимо всего, по периметру столешницы закрепляются угловые бортики из стали габаритами не менее 50х50 мм.

   3. Сборка вибростола.

   Наш двигатель закрепляется на швеллерном каркасе. Сама столешница и опорная стойка соединяются в области преткновения пружин – там необходимо пройтись сваркой. Готовый стол закрепляется анкерами и тестируется на работоспособность. Если необходимо, проводится настройка амплитуды вибраций с помощью эксцентрика, коррекция жёсткости пружин и устойчивости нашего стола.

   Стоит понимать, что вибростол, изготовленный своими руками не подойдёт для массового промышленного изготовления изделий, тем не менее, он может оказаться замечательным подспорьем при небольших объёмах производства, так как его стоимость примерно в 10 — 15 раз дешевле, чем стоимость промышленного оборудованного вибростола.

Источник: https://kremen.ru/article/vibrostol-svoimi-rukami-poliuretan-dlja-form-i-smesi-bez-puzyrkov_157/

Вибростол для тротуарной плитки: вибростол своими руками, подробная инструкция и чертеж

Если вам нужна тротуарная плитка, у вас есть два варианта: купить ее, либо изготовить своими руками. В последнем случае не обойтись без специального оборудования — вибростола. Его, как и плитку, можно приобрести в магазине. Если же брусчатка нужна вам для благоустройства дачного участка или территории вокруг частного дома, гораздо дешевле сделать вибростол своими руками. В статье вы найдете чертеж самодельного вибростола и его описание.

Что такое вибростол и как он работает?

Вибростол — это конструкция, поверхность которой способна совершать колебательные движения с частотой до 3000 в минуту. Предназначен он для изготовления штучных изделий из бетона способом вибролитья. С его помощью вы сможете:

  • трамбовать цемент, а также смеси из асфальтобетона различных фракций;
  • производить тротуарную плитку, еврозаборы, подоконники, памятники;
  • заниматься изготовлением пеноблоков;
  • проводить различные испытания.

Устроен агрегат просто: на станине с помощью пружин или подвесов закреплена верхняя рабочая поверхность (столешница). Это важнейшая часть вибростола, изготовленная из стальных листов. На ней будут располагаться формы с бетоном.

Снизу на стальном листе закреплен электродвигатель требуемой мощности с эксцентриком на валу. Задача последнего — радиально смещать центр тяжести движка для того, чтобы тот непрерывно вибрировал. Обычно для этих целей используют вибродвигатели марок ИВ — 98 или ИВ — 99.

Колебания мотора передаются рабочей поверхности, а от нее формам из стали или различных полимеров. В результате бетон в них постепенно уплотняется и оседает, из него уходят пузырьки воздуха. Это необходимо для того, чтобы получилось прочное, устойчивое к нагрузкам изделие.

Виды вибростолов, их достоинства и недостатки

В зависимости от того, какой двигатель заставляет вибрировать столешницу, выделяют два вида столов:

  1. Гидравлический, представляющий собой беспружинное устройство с нарастающей амплитудой колебаний. Такой агрегат пригоден для изготовления крупных бетонных изделий.
  2. Электрический, устройство которого и было рассмотрено выше.

Для домашнего использования приобретают именно такие вибростолы. Они позволяют получать прочные изделия как больших, так и малых размеров. Благодаря тому, что колебания двигателя равномерно передаются всей рабочей поверхности, электрические агрегаты позволяют хорошо обрабатывать бетон в любых формах.

К недостаткам вибростолов, которые планируется использовать на дачном участке, следует отнести тот факт, что работать агрегат будет только там, где есть электричество. Кроме того, он имеет немалые габариты и транспортировать его весьма непросто. Да и стоит станок для получения бетонных изделий методом вибролитья недешево.

Инструкция по изготовлению вибростолов

Если вы не готовы потратить деньги на агрегат, который пригодится вам единожды, но желание сэкономить на покупке тротуарной плитки высоко, стоит попытаться изготовить вибростол своими руками. Что же необходимо, чтобы изготовить вибростол своими руками:

  • чертеж;
  • четыре стальные трубы;
  • уголок (швеллер);
  • металлический лист для изготовления столешницы;
  • болгарка или электроножницы для работы с металлическими элементами;
  • вибромотор на 220 В нужной мощности и четыре болта для его закрепления;
  • сварочный аппарат;
  • дрель.

В том случае, если все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к изготовлению вибростола своими руками.

  1. Оптимальные размеры основания стола — 70 смx70 см, однако каждый мастер вправе изготовить стол таких размеров, которые соответствуют его потребностям. Чем больше объем производства, тем, соответственно, шире должна быть вибрирующая поверхность стола и мощнее двигатель. Основание легко сделать из металлического уголка (достаточно 50×50 мм) или швеллера. Отдельные элементы его можно соединить при помощи электросварки или болтов. В последнем случае конструкция получится разборной. Это удобно, если вы собираетесь перемещать ее с одного объекта на другой. Однако болты имеют свойство расшатываться, поэтому жесткость конструкции уменьшится.
  2. К готовому основанию необходимо присоединить ножки из стальных труб. Для придания устойчивости агрегату к ним либо приваривают металлические пластины, либо закапывают их в землю и заливают цементным раствором. Первый вариант используют, если требуется передвижная конструкция. Во втором случае стол будет стационарным.

При изготовлении ножек нужно учесть три момента:

  • вибромотор не должен касаться земли;
  • высота ножек должна быть такой, чтобы мастеру было удобно работать, не нагибаясь;
  • все 4 ножки должны быть строго одинаковых размеров, иначе столешница будет располагаться под углом и бетонная смесь станет вытекать при вибрации.

После того, как вы подготовили основание, пора приступать к изготовлению столешницы. Для этого в каждый угол, а также в центр основания необходимо закрепить шесть стальных пружин. Приобрести их можно на авторынке. Пружины от мопеда, разрезанные на две части, отлично подойдут для изготовления вибростола. Также пригодны пружины от амортизаторов или клапанов автомобильного мотора.

В качестве рабочей вибрирующей поверхности часто используют лист стали с бортиками, к которому снизу прикреплен вибромотор. Место, в котором его следует закрепить, отмечено на чертеже. На столешнице располагают формы, в которые и заливают бетон. Другой вариант конструкции рабочей поверхности — стальная рама с листом ОСБ, ДСП или фанеры внутри.

Соединить столешницу и станину можно разными способами:

  • пружину одним концом приварить к рабочей поверхности, а другим — к основанию (неразъемное соединение);
  • один конец пружины электросваркой закрепить на столешнице, а другой вставить в стакан высотой, равной трети пружины, установленный на станине;
  • можно поменять местами места крепления пружины и расположения стаканов.

Вибродвигатель закрепляют на столешнице неподвижно. Если использовать модели ИВ-98 или ИВ-99, то вибрация получится очень сильной. Рабочая поверхность в этом случае должна быть из стального листа толщиной не менее 10 мм или иметь утяжеление (бетонные балласты).

Этого не потребуется, если взять самый обыкновенный электродвигатель и установить на нем самодельный эксцентрик вместо шкива. Впрочем, можно отрезать отдельные его части или просверлить в нем несколько отверстий, произведя таким образом его разбалансировку.

Расположить вибродвигатель можно тремя способами:

  • в горизонтальной плоскости (вибрация тогда получится горизонтальной);
  • в вертикальной плоскости (с горизонтальными колебаниями);
  • под углом в 45 градусов к столешнице (для получения вибрации во всех плоскостях).

Как видите, конструкция проста и изготовить вибростол своими руками вполне реально. Было бы желание.

Источник: https://plita.guru/instrument/kak-sdelat-vibrostol-svoimi-rukami.html

Как собрать вибростол своими руками?

Несмотря на свой «юный» возраст, тротуарная плитка набирает в нашей стране популярность. Причины этого понятны – материал предлагает отличные технические параметры, эстетичность, экологичность, а также более чем доступную цену. Плитку можно изготовить самостоятельно. В связи с тем, что покупка фабричного станка связано со значительными тратами, нами будет рассмотрена сборка вибростола в домашних условиях.

Принцип работы вибростола

Прежде чем переходить непосредственно к изготовлению вибростола, разберёмся, что это такое. Вибростол – приспособление, поверхность которого может совершать колебательные движения с заранее заданной частотой – порядка 3000 колебаний за минуту. Он может быть использован для производства тротуарной плитки и других изделий из бетона, по технологии вибролитья. С его помощью можно проводить следующие работы:

  • Трамбовать цементные, асфальтобетонные смеси с разными фракциями;
  • Изготавливать памятники, тротуарную плитку, подоконники, еврозаборы и прочее;
  • Производить пеноблоки.

Устройство вибростола для производства тротуарной плитки не отличается сложностью – основу составляет надёжная станина, сверху на которой крепится рабочая поверхность, удерживаемая посредством подвесов или пружин. Эта столешница — важнейший компонент, на ней располагаются рабочие формы с бетоном.

В нижней части станины устанавливается электродвигатель нужной мощности, с расположенным на валу эксцентриком. Последний отвечает за радиальное перемещение центра тяжести у мотора, что обеспечивает тому непрерывное вибрирование. Как правило, самодельный вибростол оснащают двигателями марки ИВ-99 или ИВ-98.

От мотора колебания передаются на рабочий стол, дальше к стальным и полимерным формам. Происходит постепенное оседание, уплотнение бетона, с одновременным выходом из него воздушных пузырьков. Это позволяет получить высококачественное изделие, невосприимчивое к нагрузкам и температурным колебаниям.

Материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать вибростол нам потребуется:

  • Стальная труба;
  • Металлический уголок или профиль швеллерный 50х50 мм;
  • Стальной лист под столешницу;
  • Пластины из стали;
  • Электродвигатель требуемой мощности;
  • Стальные пружины или рессоры для обеспечения вибрации;
  • Крепёжные элементы – болты и шайбы;
  • Сварочный аппарат;
  • Болгарка;
  • Электродрель;
  • Измерительный и разметочный инструмент.

Последовательность проведения работ

Что же, переходим к изготовлению стола для производства тротуарной плитки. Для начала свариваем из швеллера или уголка его основание. Габариты вибростола любые – всё зависит от конкретной ситуации и предпочтений мастера, но наиболее часто они имеют размер 700х700 мм (смотрите чертежи для ознакомления). Важно, чем больше стол, тем мощнее должен быть двигатель. В качестве ножек можно использовать металлическую трубу – высота произвольная, главное, чтобы двигатель не касался пола.

Для большей устойчивости под ножки привариваем пластины. Впрочем, подобное решение актуально лишь для переносной вариации вибростола для изготовления тротуарной плитки, в противном случае ножки можно просто вкопать в землю и залить бетонным раствором.

По углам полученной станины, а также по центру продольных боковин устанавливаем стальные пружины. Их потребуется 6 штук, а взять их можно от клапанов. Устанавливать их следует в предварительно сваренные стаканы. Эти пружины и обеспечивают вибрацию при работе.

Сверху на пружины мы укладываем стальной лист, толщиной от 8 мм, к нижней плоскости которого прикручиваем электродвигатель, дополнительно фиксируя его к уголку или швеллеру, расположенному поперёк вибростола. Поверх листа укладываем заранее подготовленные формы и заливаем их раствором.

Готовые формы можно купить в любом магазине стройматериалов, а в случае необходимости их без проблем можно сделать самостоятельно.

Важно, чтобы мотор имел разбалансировку, иначе никакой вибрации не получится. Регулирование амплитуды колебаний достигается посредством вращения особого болта, зафиксированного в эксцентрике контргайкой.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как правильно сделать фундамент
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ДомоСтрой
Как поднять старый деревянный дом

Закрыть