Из какой стали делают арматуру

Из какой стали делают арматуру

из какой стали делают арматуру

Стальная арматура — это строительный материал в виде длинного стержня, который активно применяется для изготовления таких железобетонных конструкций, как фундаменты (столбчатые, ленточные, плитные), стены, колонны, перекрытия и т.д. Её главное предназначение в железобетоне — это восприятие растягивающих и изгибающих усилий, так как на сжатие хорошо работает сам бетон.

Производится такая арматура строго в соответствии с технологическим процессом, прописанным в государственных стандартах (ГОСТ, СТО, ТУ). Сырьём для неё может служить как углеродистые и низколегированные стали, так и стали легированные марганцем, кремнием, хромом и титаном. Что касается максимальной длины производимых стержней арматуры, то она чаще всего составляет 11,7 м и в редких случаях 12 м.

Виды стальной арматуры

По способу производства:

  • Горячекатаная — получается из предварительно нагретой заготовки путём проката. Данная арматура отличается повышенной гибкостью и большими диаметрами стержней (от 3 до 80 мм). Выпускается она в соответствии с ГОСТ 5781-82. Класс по прочности на растяжение обозначается здесь буквой «А», например, А300 (А-II) и А400 (A-III).
  • Холоднодеформированная — изготавливается диаметром от 3 до 5 мм путём протяжки прокатных стержней через систему последовательно уменьшающихся отверстий. Особенность такой арматуры состоит в том, что у неё повышенная прочность на разрыв и пониженная гибкость. Основным стандартом здесь выступает ГОСТ 6727-80. Обозначается она так же, как предыдущая арматура, только вместо буквы «А» ставиться буква В. Пример: В500 (Вр-I) или В500С.
  • Термомеханически упрочнённая — арматура, полученная путём пластической деформации и термической обработки. По своим свойствам она представляет собой что-то среднее между горячекатаной и холоднодеформированной арматурой. Другими словами, такая арматура обладает повышенной гибкостью и в то же время довольно высокой прочностью. Основным стандартом для неё является ГОСТ 10884-94, в соответствии с которым диаметр стержней здесь может быть 6-40 мм. Что касается класса прочности, то он обозначается буквами «Ат», которые ставятся перед цифрами, обозначающими предел текучести в МПа. Также не редко после цифры можно увидеть индексы «С» и «К», которые «говорят» о хорошей свариваемости элементов или стойкости против коррозионного растрескивания, соответственно. Примеры обозначения: Ат400С, Ат600К.

По профилю:

  • Гладкая — арматура, имеющая неизменное сечение по всей длине.
  • Периодического профиля — арматура с равномерным рифлением для лучшей адгезии с бетоном. 

По способу вторичного воздействия:

  • Напрягаемая — арматура, которая растягивают перед тем, как забетонировать. Использует для этого обычно домкраты или электрический ток. Выпускается же она только в составе готовых железобетонных изделиях, которым требуется повышенная несущая способность.
  • Ненапрягаемая — арматура, которая продаётся отдельными стержнями. Именно из неё возводятся монолитные конструкции на стройплощадке.

Область применения и цена

В таблице рассмотрены наиболее часто используемые стержни арматуры для частного строительства.

Способ производства Класс прочности Вид профиля  Область применения и цена на 2016 год
Горячекатанная А240 Гладкая Хомуты, которые предохраняют рабочую арматуру от сжатия. В качестве анкерного элемента в закладной детали, но только в случае загибания конца арматурного стержня.Цена — от 19 000 руб/т.
А400, А500, А600 Рифлёная Рабочая арматура сеток фундаментных плит, плит перекрытия, а также продольная и поперечная арматура каркасов в железобетонных балках и монолитных ленточных фундаментов.Цена — от 19 000 руб/т.
Холоднодефор-мированная В500 Гладкая и рифлёная Сетка для армирования кладки из кирпича и блоков.Цена — от 25 000 руб/т.
Термомеханически упрочнённая Ат800 Гладкая Элементы закладных деталей, где требуется повышенная прочность.Цена — от 29 000 руб/т.
Ат400, Ат500, Ат600 Рифлёная Рабочая арматура в сетках и каркасах, где требуется применение определённого диаметра арматуры, и нет возможности использования арматуры класса «А». В качестве рабочей арматуры в сильнонагруженных железобетонных изделиях.Цена — от 25 000 руб/т.

Плюсы и минусы

Плюсы (+):

  • проверена временем — на стальную арматуру уже давным-давно разработаны стандарты, по которым она выпускается. Также в нормативных документах (СП и СНиП по железобетонным конструкциям) указана стальная арматура, т.е. все формулы и расчеты выполнены именно для такой арматуры;
  • большая номенклатура диаметров — данная арматура может выпускаться диаметром от 3 до 80 мм;
  • предсказуемый и относительно большой срок службы — стальная арматура в нормальных условиях (в отсутствии агрессивной среды и контакта с водой) может прослужить 50 и более лет;
  • хорошо работает на изгиб — у стальной арматуры модуль упругости в 4 раза больше, чем у стеклопластиковой. Это значит, что она во столько раз больше выдерживает нагрузку на изгиб;
  • доступность — этот строительный материал очень легко найти и купить;
  • возможность выбора способа монтажа — арматурные стрежни можно как сварить между собой, так или связать проволокой;
  • экологичность — нулевое воздействие материала на организм человека;
  • простота устройства анкеровки — стальную арматуру в любом месте при нагреве горелкой можно изогнуть на 90°. Это обстоятельство позволяет изготавливать гнутые элементы, требующиеся для анкеровки арматуры, прямо на стройплощадке;
  • хорошая адгезия с бетоном —  «тандем» стали и бетона хорошо работает на протяжении всего срока эксплуатации конструкции. Этому во многом способствует практически равные коэффициенты линейного расширения того и другого материала (согласно справочнику проектировщика В.Блази у бетона он равен 0,000010 м/м°С, а у арматуры — 0,000012 м/м°С);
  • морозостойкость — стальная арматура при отрицательных температурах не меняет своих свойств.

Минусы (-):

  • ограниченная длина — стальная арматура выпускается максимальной длиной 11,7 м (в очень редких случаях 12 м);
  • большой вес — для транспортировки материала на стройплощадку требуется нанимать специальный транспорт;
  • плохая коррозионная стойкость — сталь при доступе кислорода, воды и (или) агрессивной среды коррозирует со скоростью 0,1-0,5 мм/год;
  • особые требования к хранению — такой материал не рекомендуется хранить долго на открытом воздухе и без поддонов, так как материал быстро покроется ржавчиной.

Калькуляторы по теме:

  • расчет арматуры по длине;
  • расчет арматурной сетки.

Другие виды арматуры:

статьей с друзьями:

Источник: https://steelfactoryrus.com/iz-kakoy-stali-delayut-armaturu/

Сталь 35ГС: характеристики, применение и аналоги. Арматура из стали 35ГС

из какой стали делают арматуру

Марка стали: 35ГС (заменители: ВСт5сп, Ст6, Ст5пс).

Класс: сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5781-82, ГОСТ 2590-2006.

Использование в промышленности: для изготовления арматуры периодического профиля класса А III диаметром от 6 до 40 мм.

Твердость материала: HB 10-1 = 202 МПа

Температура критических точек: Ac1 = 750, Ac3(Acm) = 820, Mn = 369.

Свариваемость материала: без ограничений.

Зарубежные аналоги марки стали 20
Венгрия B60.40
Германия BSt420S
Румыния PC60
Китай ZG35SiMn
Болгария 35GS
Польша 34GS, R34GS
Чехия 10425

Мы предлагаем вам приобрести различные металлические изделия, созданные из популярных видов сталей. В данном разделе вы можете ознакомиться с информацией по стали 35ГС ГОСТ, которая применяется для создания арматур, имеющих периодический профиль класса А III. Размеры таких стальных изделий могут быть разными. Минимальный диаметр – 6 миллиметров, максимальный – 40 миллиметров.

Аналоги 35ГС известны. Эта марка стали может быть заменена несколькими вариантами,  например Ст6 или ВСт5сп. Иногда используется Ст5пс.

Характеристики и применение стали 35ГС

Такой материал, используемый для создания разнообразных видов арматур для промышленных сфер, относится к виду конструкционной низколегированной стали. Это значит, что сталь 35ГС ГОСТ имеет меньше, чем 2 с половиной процента легирующих элементов в составе (углерод не входит в данный показатель). В составе допускается добавка титана. Маленький процент легирования улучшает механические свойства такого материала, а также помогает качественно соединять детали сваркой.

Именно поэтому марка стали 35ГС применяется для строений сварного типа. Материал сваривается без каких-либо ограничений. Это означает, что эта марка стали может обрабатываться сваркой без предварительного подогрева. Термическая обработка после сварки также не требуется.

Поставляется сталь в виде сортового и фасонного проката. Изделия из нее применяют для того, чтобы усиливать конструкции из железа и бетона.

Как купить изделия из стали 35ГС?

На данной странице вы можете ознакомиться с общей информацией, касающейся этого вида стали. В прилагаемой таблице вы найдете зарубежные аналоги 35ГС.

В нашем каталоге вы увидите разнообразные виды металлического проката, в том числе, и арматуру, которые мы предлагаем вам приобрести. Возможно изготовление на заказ.

Если вас интересуют подробные характеристики стали 35ГС, например, ее твердость, технологические свойства, химический состав или температура критических точек, то вы можете позвонить нашим специалистам. Они проконсультируют вас по всем интересующим вопросам и помогут определиться с выбором, сделать заказ и произвести оплату.

В соответствующих документах вы найдете больше информации по этому товару, например, ударную вязкость, относительное сужение, предел кратковременной прочности и пропорциональности.

Источник: http://atl-met.ru/stal-35gs

Арматура А500С: технические характеристики и отличия от арматуры A-III

из какой стали делают арматуру

Одним из наиболее востребованных сегодня видов арматуры является А500С. Материал представляет собой стержень марки А5 диаметром от 6 до 40 мм. Данный вид проката производится в соответствии с требованиями ГОСТ 52544 2006. Материал относится к конструкционным элементам, которые в процессе прокатки подвергаются термомеханической обработке.

Арматура А500С считается универсальной благодаря ее отличным эксплуатационным характеристикам. Низкое содержание углерода в стали и ее термомеханическая обработка в процессе производства проката обеспечивают пластичность и улучшенную свариваемость конечного продукта.

Также материал отличается повышенной долговечностью и вязкостью. По своим свойствам арматура этого класса соответствует требованиям стандартов международного уровня.

Госстрой России рекомендует использование в железобетонных конструкциях марки А500С вместо и наряду с арматурой Ат-IIIС (ГОСТ 10884-81) и A-III марок 35ГС и 25Г2С (ГОСТ 5781-82) того же диаметра.

Расшифровка маркировки

Буква А в маркировке говорит о том, что этот вид материала относится к горячекатаному прокату, является термически и механически усиленным. Буква С указывает на возможность использования сварки для соединения элементов. Число 500 в маркировке является обозначением предела текучести материала.

Форма поставки

Прокат класса А500С поставляется в двух формах: в виде мотков или прутков. Если диаметр сечения составляет до 6 мм, материал формуется в мотки, от 6 до 12 мм поставляется в мотках или прутках по желанию клиента. Если диаметр больше 12 мм, прокат реализуется только в форме прутков.

Производство

Арматура этого класса производится под контролем ГОСТ Р 52544-2006 и СТО-АСЧМ 7-93. В качестве материала изготовления используется низкоуглеродистая сталь марок 35Г2С и 35ГС. углерода составляет не более 0,22 %. Для производства А500С применяются два метода: холоднотянутый и горячекатаный.

В первом случае создается проволочная и катаная арматура, во втором – стержневая. Следует отметить, что прокат второго вида отличается более высокой прочностью. В сырье для А500С содержится меньше легирующих компонентов, чем у аналогов, что обеспечивает более выгодную стоимость конечного продукта.

Применение

Арматура А500С широко используется в сфере строительства при создании железобетонных конструкций, заливке фундамента и др. Материал применяется для армирования или усиления несущих конструкций (в соответствии с ГОСТ 10884-94) или простейших железобетонных конструкций (в соответствии с ГОСТ 5781-81).

Преимущества

А500С имеет множество преимуществ, мы перечислим основные из них:

  • увеличенное расчетное сопротивление нагрузкам, что обеспечивает количественное сокращение расхода арматуры на создание конструкций;
  • экономичность благодаря низкой стоимости термомеханической обработки материала;
  • повышенная прочность и пластичность за счет отсутствия подкалки в зоне сварки;
  • унификация – то есть возможность замены арматурой классов А240, А300 и А400.

Отличие А500С от A-III

Вид арматуры, который будет использоваться при возведении нового здания, выбирается на этапе разработки проекта. Для жилых зданий массой до 80 тонн используется преимущественно прокат А3. В эту категорию входит арматура А400 и А500С. Нередко эти классы считают одинаковыми или очень похожими, однако они имеют значительные различия:

  • Сфера применения. Оба класса применяются для ремонта и отделки, строительства, производства ЖБИ, создания каркасов и прочее. Различие между А500С и А3 (А400) в том, что первый класс может использоваться как в нагруженных, так и в ненагруженных конструкциях, а второй – на участках повышенного напряжения.
  • Внешний вид. Прокат класса А500С имеет профиль с серповидными выступами, которые не пересекаются с продольными ребрами. Такая форма обеспечивает более высокие пластические и прочностные характеристики. Также благодаря профилю материал не имеет концентраторов напряжений в местах пересечений продольных ребер с поперечными. Разные производители предлагают различные варианты этого материала, которые могут отличаться углом наклона серповидных элементов по отношению друг к другу и расстоянием между ними.
  • Возможность сварки. Арматура А3, произведенная горячекатаным методом из стали марки 25ГС высокоуглеродистого типа, соответствует ГОСТ 5781-82. Индекс текучести изделия составляет 400 Н/мм2, что прописано в маркировке А400. Такой материал не подлежит сварке. Для соединения отдельных элементов может использоваться только вязальная проволока (в качестве скрепов на швах).
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как утеплить отмостку вокруг дома

Все основные характеристики, по которым можно сравнить эти два класса металлопроката, мы собрали в таблице, приведенной ниже:

Прокат класса А400 (А-III) может заменяться на А500С без проведения повторных расчетов проекта. Обратная замена допустима только в случае дополнительных пересчетов. Это обеспечивает существенное повышение прочности и надежности конструкции, а также увеличивает срок ее службы. Выбирая прокат класса А500С, Вы сможете уменьшить количество необходимого материала в среднем на 10 %. Сокращение объема рабочего армирования позволяет снизить итоговую стоимость проекта.

Источник: https://www.stroymetall.ru/stati/osobennosti-armatury-a500s/

Из какой марки стали делают строительную арматуру?

Строительная арматура исполняет роль армирующего каркаса, увеличивающего прочность и долговечность бетонных строений. В современной строительной индустрии широко применяются стандартные железобетонные плиты и специальные отливки различной формы и назначения.

От строительной арматуры требуется высокая прочность на растяжение и на срез, кроме того, она не должна подвергаться закалке и хорошо свариваться всеми видами сварки.

Это достигается за счет невысокого содержания углерода при достаточной степени очистки от вредных неметаллических примесей.

Наиболее дешевой и распространенной арматурной сталью являются стали Ст.2 и Ст.3, так как, они наиболее широко распространены в строительной индустрии и обладают достаточной прочностью. Кроме того, применяются ряд специальных арматурных сталей.

Различают ряд классов арматурных сталей, в зависимости от их механических свойств: А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400); А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000). Чем выше класс, тем выше прочность арматурной стали, что определяется содержанием углерода, степенью очистки стали, и наличием легирующих добавок. Арматуру изготавливают методом горячего проката, как круглого, так и периодического (рифленого) профиля.

Круглая арматура обладает большей прочностью, рифленая арматура отличается лучшим сцеплением с бетоном. Круглую арматуру чаще применяют для конструкций, работающих на растяжение и на срез, кроме того, круглая арматура применяется в случае использования тонкой арматуры в крупном изделии, тогда за счет большой площади поверхности всего набора арматурной проволоки в одной плите, достигается высокая прочность конструкции в целом.

Арматуру диаметром более 32 мм почти никогда не выпускают круглой .

В таблице представлены марки сталей, используемые для изготовления арматуры данного диаметра.

Для производства арматуры класса А-V (А800) допускается использовать стали марок 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2П и 20Х2Г2СР. Диаметры арматуры, указанные в скобках могут производиться по согласованию с потребителем.

На практике нет четких требований по диаметру арматуры, например, вместо 6 мм арматуры можно использовать 8 мм, но, подобные отклонения допускаются лишь для изделий большого размера.

При использовании арматуры другого диаметра, всегда необходимо уточнять количество арматурной проволоки, преимущественно, через площадь сечения арматуры в единице площади бетонной отливки.

Кроме состава и свойств углеродистых сталей, который должен соответствовать ГОСТ 380-88, нормируется содержание всех основных компонентов в легированных арматурных сталях. Состав наиболее распространенных легированных арматурных сталей приведен в таблице.

серы и фосфора дано по верхнему потолку, содержание меди и, особенно никеля, как правило, не требуется ограничивать, так как, медь слишком дорогой компонент, что бы металлурги допускали ее высокое содержание, а никель при содержании до 1,5%, в случае содержания углерода не более 0,35%, не вносит негативного действия в виде слишком высокой твердости, или образования закалочных структур при сварке.

Следует отметить, что из сталей с наименьшим содержанием углерода изготавливают преимущественно арматуру небольшого диаметра, стали с более высоким содержание углерода используют для производства более массивной арматуры для возведения высотных строений.

Арматурные стали с добавками алюминия (буква «Ю» в индексе) и хрома (буква «Х»), обладают значительной стойкостью к коррозии, и могут быть использованы для производства арматуры, эксплуатация которой предусматривает высокую влажность (плотины, мосты, опоры пристаней, гидротехнические сооружения и пр.).

Чаще всего, легирующие добавки в арматурные стали вносят с целью улучшения их свариваемости и уменьшения коэффициента теплового расширения. Так как, самые слабые места в каркасе из арматуры это точки сварки крупных прутов, а долговечность железобетонной конструкции определяется, в том числе, тепловыми искажениями арматуры при перепадах температуры.

В зависимости от использованных при раскислении сталей ферросплавов, в сталь могут попадать и другие легирующие элементы, такие как никель, титан, ванадий и пр. Их содержание не должно превышать 0,3% (каждого). В отличие от стального проката, из которого производят несущие элементы конструкций (двутавр, швеллер, профильные трубы и пр.

), арматурные стали никогда не содержат большого количества марганца или никеля, как в сталях с нулевым коэффициентом теплового расширения, применяемых для сборки огромных сварных конструкций (мостов, железнодорожных путей, газопроводов и пр.).

Так как, это решение слишком дорого и расчет ведется на теплоизолирующие свойства бетона, который не позволит металлу арматуры резко охлаждаться или нагреваться при смене погоды.

Применение тех или иных сталей для производства арматуры определяется требованиями к прочности конструкции (например, сейсмическая активность в регионе), и имеющимися ресурсами для ее производства (например, месторождения руд легирующих металлов).

Что такое рифленый лист с чечевичным или ромбическим рифлением? Какие существуют разновидности и какая между ними разница? В этой статье Вы не только узнаете ответы на все эти вопросы, но и определите какой тип рифления вам лучше выбрать.

Технология сплавов и сталей. Часть 2.

По классификации арматурной стали

Подскажите пожалуйста где можно внятно получить пояснения по поводу классификации арматуры ( A-III, А-500 35ГС)

Дмитрий Вершинин Мудрец (11621) 6 лет назад

рматура Стальная арматура (стержневая, ГОСТ 5781-82, ГОСТ Р 52544-2006 ) для армирования по характеру профиля подразделяется на: гладкую; периодического профиля (рифленую). В зависимости от механических характеристик стержневая арматура подразделяется на классы: AI (A240), AII(A300), AIII(A400), AIV(A600), AV(A800), AVI(A1000). Стержни арматурной стали класса: АI — гладкие; AII, AIII, AIV — периодического профиля.

  Норма расхода арматуры на 1м3 бетона

К индексу добавляется: т — для термически упрочненной арматурной стали; в — для упрочненной вытяжкой. Арматура периодического профиля представляет собой круглые профили с двумя продольными и поперечными выступами.

Для каждого класса горячекатаной арматуры установлены определенные марки сталей: AI (A240) — Ст3кп (пс, сп) ; AII(A300) — Ст5сп (пс).

18Г2С; AIII(A400) — 35ГС, 25Г2С, А500С, А400С, 32Г2РПС ; AIV(A600) — 80C, 20ХГ2С; AV(A800) — 23Х2Г2Т; AVI(A1000) — 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р, 20Х2Г2СР.

Термомеханически упроченная арматурная сталь марок А400С и А500С выпускается Западно-Сибирским металлургическим комбинатом (ЗСМК) на основе Ст3 и является заменителем сталей 35ГС, 25Г2С. Для строительства ответственных железобетонных конструкций применяются термомеханические и термически упроченные стальные стержни периодического профиля диаметром 6-40мм- так называемая термичка , ГОСТ 10884-81.

Арматуру по этому стандарту изготовляют из стали следующих марок: АтIII — Ст5(сп, пс) ; АтIV, AтIVС, AтIVК — 20ГС, 25Г2С, 35ГС, 28С, 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р; АтV(К и СК) — 20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 35ГС, 25С2Р, 20ХГС2; АтVII — 30ХС2. В обозначении классов данной арматуры буквы означают следующее: к — повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением; с — свариваемая. Минимальный размер арматуры любого класса — 6(мм). максимальный — 80(мм).

все что ниже или выше только по спец.

заказу заводам-изготовителям Размер арматуры периодического профиля (рифленой) соответствует диаметру гладкой части арматуры Катанка Катанку из углеродистой стали обыкновенного качества, предназначенную для перетяжки на проволоку и других целей, изготовляют согласно ГОСТ 535-88. Сортамент катанки соответствует ГОСТ 30136-95. Катанку изготовляют из углеродистой стали обыкновенного качества марок Cт0, Cт1, Cт2, Cт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 (хим.

состав). По способу охлаждения катанка может быть: охлаждена на воздухе — ВО; подвергнута одно- У01и двухстадийному У02 ускоренному охлаждению. По точности прокатки катанку изготовляют: Б — повышенной точности; В — обычной точности.

Катанку изготовляют диаметром 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 6.5, 7.0, 8.0 и 9.0 в мотках, состоящих из одного непрерывного отрезка. По согласованию с потребителем допускается изготовление катанки диаметром более 9.0 мм в мотках. Диаметры катанки, предельные отклонения по диаметру, площади поперечного сечения и масса одного метра должны соответствовать ТУ 14-15-212-89.

Источник: https://respect-kovka.com/iz-kakoy-stali-delayut-armaturu/

Арматура А3

К арматуре класса А3 относится горячекатаная круглая сталь с периодическим профилем, изготовленная согласно требований ГОС Т5781-82. На поверхности АIII имеются два продольных выступа и между ними — противоположно направленные рифления в виде «елочки»: с одной стороны арматуры правый винт, с другой — левый (кроме профиля А 3 специального назначения, изготавливаемого по согласованию с заказчиком).

Назначение арматурной стали класса А3

А3 используют для армирования обычных и предварительно напряженных конструкций в качестве рабочей арматуры (устанавливаемой по проектным расчетам конструкций на нагрузки и воздействия) и в качестве монтажной арматуры (в случае монтажа из-за конструктивной и технологической необходимости).

Используется арматура класса А3 в производстве железобетонных изделий, при устройстве фундаментов, для армирования штукатурных слоев, бетонных стяжек, усиления стен из силикатного кирпича, конструкций из газобетона и т. п.

Маркировка А3, сортамент, масса и технические характеристики

Стандартная маркировка арматурной стали класса А3 записывается одной строкой в следующем порядке:

  • цифра, указывающая диаметр прута в мм;
  • литера «А» и указание класса «III»;
  • в скобках (А400) — международная классификация;
  • ГОСТ 5781-82.

Например, стандартная маркировка для А3 диаметром 20 мм имеет вид: 20-А-III (A400)ГОСТ 5781-82.

Согласно ГОСТу 5781-82, никакие дополнительные буквы для маркировки А3 не используются.

А3 выпускается согласно стандартному ряду следующих номинальных диаметров:

∅6÷∅40 мм, вес 1 метра регламентируется ГОСТом 5781-82:

Диаметр Вес, кг/1 м.п. Количествометровв 1 т Диаметр Вес, кг/1 м.п. Количествометровв 1 т Диаметр Вес, кг/1 м.п. Количествометровв 1 т
6 0,222 4504,50 16 1,580 632,91 28 4,830 207,4
8 0,395 2531,65 18 2,000 500,00 32 6,310 158,48
10 0,617 1620,75 20 2,470 404,86 36 7,990 125,16
12 0,888 1126,13 22 2,980 335,57 40 9,870 101,32
14 1,210 826,45 25 3,850 259,74

Для производства арматурной стали A-III используются низколегированные стали марок 35ГС, 25Г2С, 2Г2Рпс.

Арматуру диаметром ∅6 мм÷∅40 мм производят из стали марок 35ГС, 25Г2С. Кроме того, арматура диаметром ∅6 мм÷∅22 мм также может изготавливаться из стали 32Г2Рпс.

Отличие арматурной стали класса A3 от класса A1

Данные виды арматурных сталей, изготавливаемые согласно ГОСТу 5781-82, имеют четыре основных группы отличий:

  1. Непохожие профили поверхности — все диаметры A1 (∅6 мм÷∅40 мм) изготавливаются ГЛАДКИМИ, без продольных и поперечных рифлей. A3, наоборот, имеет два продольных ребра и выступы по винтовым линиям между ними.
  2. Для производства используют различные марки стали: A3 изготавливают из низколегированных сталей с добавками марганца (35ГС, 25Г2С), марганца и бора (32Г2Рпс). Для производства A1 используются углеродистые (без легирующих добавок) стали Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп.
  3. Различные механические характеристики.
  4. Класс арматуры Предел текучестикгс/мм² Относит.удл. % Испытание на изгиб(c — толщина отправки,d — ∅ арматуры)
    А-I(А240) 24 25 c=d
    А-III(А400) 40 14 c=3d

  5. Отличаются области применения. А3, благодаря рифленой поверхности, обладает отличными армирующими качествами и применяется для армирования бетонных конструкций различного назначения в строительстве монолитных зданий и сооружений из железобетона (в отличие от гладкой A1, которая подходит для армирования только в отдельных, специальных случаях, например, арматурных каркасов цилиндрической формы, для армирования дорожного полотна). Зато арматура класса А1 более востребована при изготовлении вспомогательных металлоконструкций (исключая высоконагруженные).
ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое свайный фундамент

Область применения

Массовое применение A3 в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений обусловлено высоким уровнем пластичности, отличной свариваемостью и высокой сопротивляемостью механическим/усталостным нагрузкам этого класса арматурной стали. Немаловажным является экономический фактор: при использовании A3 в обычных, без предварительного напряжения конструкциях, экономия стали достигает почти 30%.

Наиболее востребованными на рынке металлопроката являются следующие диаметры: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20. Арматура A3 используется для сооружения несущих силовых арматурных каркасов конструкций любого класса ответственности, а благодаря легирующей добавке марганца А3 отличается морозостойкостью и успешно применяется в регионах с низкими температурами.

Также вы можете:

Источник: http://www.atlantmetall.ru/company/spravochnik/armatura/a3/

Способы производства арматуры

Как и многие другие металлургические изделия, стержневая арматура выполняется горячей прокаткой. Заготовка разогревается до высокой температуры и прогоняется через многочисленные вращающиеся валки. Если нужно получить рифления на поверхности, то они также выполняются при помощи валков, только специальной формы, с соответствующим профилем на поверхности.

Поскольку высокое качество поверхности для арматуры не требуется, а важна в первую очередь производительность, то горячая прокатка идеально подходит для изготовления этой продукции. Для обеспечения прочностных свойств арматуру класса А800 и выше подвергают низкотемпературному отпуску.

Проволочная арматура изготавливается волочением. Этот метод заключается в протягивании заготовки через отверстие чуть меньшего диаметра, чем диаметр заготовки.

За один раз таким образом нельзя сильно изменить диаметр изделия, поэтому данную операцию выполняют многократно, используя для каждой последующей матрицы с меньшим отверстием.

В целом волочение является достаточно эффективным способом производства, однако им нельзя получать изделия диаметром более 25 мм из-за значительных нагрузок на инструмент.

Арматура класса А300 и ниже диаметром до 12 мм и А400 диаметром до 10 мм сматывается в мотки. Арматура более высокого класса выпускается только в виде прутков, изготовление в виде мотков производится исключительно по согласованию с заказчиком. Термически обработанная арматура может сворачиваться в мотки при диаметре до 8 и классе изделий до Ат600С.

Материалы для производства арматуры

Большая часть арматурных каркасов производится сваркой, поэтому от материала требуется хорошая свариваемость. Также важен такой параметр, как прочность на разрыв.

Арматура разных классов производится из различных марок стали. Для наименее прочного класса А240 используются самые простые конструкционные стали — СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп. Цена такого материала также минимальна.

Для изделий класса A300 могут использоваться как обычные стали Ст5сп, Ст5пс, так и легированная сталь 18Г2С, которой повышенные эксплуатационные свойства придают марганец и кремний. Изделия более высоких классов выпускаются только из легированной стали.

В качестве легирующих элементов, помимо указанных выше, применяются хром, титан, алюминий и др. Выбор легирующих элементов во много производился так, чтобы не снизить свариваемость изделий.

В большей части арматуры содержание углерода невелико. Оно ограничено 0,32 – 0,35%. Это справедливо для обычной и термомеханически упрочненной арматуры, за исключение изделий диаметром до 18 мм класса A600, которые выполняются из стали 80С с содержанием углерода 0,8%.

Среди веществ, отрицательно влияющих на свойства материала, в первую очередь выделяют серу и фосфор. Их содержание в арматурной стали должно быть не выше 0,045%, предельное отклонение +0,005%.

Использование арматуры

Арматура применяется для создания железобетонных элементов строений. При армировании следует учитывать специфику материалов.

Бетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие, однако при работе на растяжение он быстро выходит из строя. Изгибающие нагрузки бетон воспринимает средне.

Поэтому арматура в первую очередь предназначается для восприятия растягивающих нагрузок. Она также защищает бетонные элементы от крошения поверхности.

Большая часть арматуры имеет рифленую поверхность, благодаря чему её сцепление с бетоном значительно улучшается. В обломках разрушенных зданий можно зачастую увидеть, что бетон частично остался на арматуре, что является отличным свидетельством прочности соединения.

Весьма высокой прочностью обладает предварительно напряженные железобетонные конструкции. Для их создания концы арматурных прутков зажимаются и растягиваются. После этого в форму заливается бетон.

Снятие напряжения с прутков производится только после полного застывания бетона.

Прутки оказывают сжимающее воздействие на бетон, благодаря чему прочность такого железобетонного элемента значительно возрастает.

Статья носит ознакомительный характер.
Не забывайте консультироваться со специалистами.

Источник: https://betfundament.com/iz-kakoy-stali-delayut-armaturu/

Арматура В500С: эффективная экономия

В строительной отрасли РФ наблюдается тенденция перехода на европейские технологии строительства. И, если с 1991 года все европейские страны уже перешли на производство и применение в обычном железобетоне арматуры класса В500С с пределом текучести выше 500 Н/мм2, то в нашей стране этот путь пока только начинается

Современное производство железобетона по европейским технологиям предполагает использование арматурного проката класса В500С, обладающего новыми качественными характеристиками в сравнении с традиционными видами арматуры. Это позволяет придать железобетонным конструкциям новые свойства, отвечающие повышенным требованиям к безопасности строительных зданий и сооружений.

Например, благодаря нормированному показателю полного относительного удлинения при максимальной нагрузке, железобетонные конструкции гарантированно защищены от разрушений по причине хрупкости.

Следом за Европой повсеместное использование арматуры нового поколения для производства железобетона начнется и в России — подтверждением этому служит возрастающий спрос на этот вид продукции.

Требования к арматуре

Среди главных требований, предъявляемых к арматурному прокату, находятся такие, как: — высокая прочность и пластичность. Безопасное пластическое деформирование железобетонных конструкций и здания в целом во многом зависит от диаграммы деформирования арматуры. — надежное сцепление арматуры с бетоном.

От сцепления арматуры с бетоном зависит анкерующая способность (прочность и деформативность) нахлесточных соединений без сварки, анкерных элементов закладных деталей, концевых участков обрываемых стержней в балках и плитах, участка заделки арматуры в бетоне фундаментов, стен и т. п. — невысокое содержание углерода в арматурном прокате. Арматура из марки стали 35ГС из-за высокого содержания углерода является ограниченно свариваемой.

В сварных каркасах и сетках она может применяться в районах строительства с отрицательными температурами до -30-400C. В настоящее время наблюдается устойчивая тенденция (вплоть до полной замены) вытеснения арматуры класса прочности 400 МПа (АIII) и в первую очередь из стали марки 35ГС, и замена ее на арматуру класса прочности 500 МПа.

— низкая степень коррозии. Эксплуатационная безопасность здания (сооружения) из железобетона во многом зависит от состояния стальной несущей арматуры.

В обычных условиях эксплуатации бетон без трещин защищает арматуру от внешней агрессивной среды и не позволяет ей корродировать. При наличии в бетоне трещин и в условиях агрессивной среды арматура корродирует и теряет несущие свойства.

Свойства и достоинства арматуры класса В500С

Арматура класса В500С обладает следующими свойствами: — значение условного предела текучести — более 600 Н/мм2, — значение временного сопротивления — в пределах 700 Н/мм2, — значение относительного удлинения, при максимальной нагрузке — более 3%, — значение отношения временного сопротивления к условному пределу текучести — в пределах 1,15-1,20 %,

— значение относительно удлинения >14%.

Преимущества арматуры В500С

По сравнению с другими марками арматуры при производстве железобетонных изделий арматура класса В500С обладает следующими преимуществами: — при размотке арматура не скручивается. Это связано с трехсторонним рифлением арматуры и отсутствием лампасов. — изнашиваемость деталей оборудования существенно снижается.

Например при использовании арматуры из стали марки 25Г2С направляющий ролик для подачи арматуры на станок для сварки необходимо менять каждые 3 дня. При использовании арматуры В500С ролик меняют раз в месяц.

Соответственно снижается время технологического простоя — и увеличивается производительность, — за счет улучшенной свариваемости арматуры В500С, существенно снижается потребление электроэнергии за счет снижения времени для осуществления сварки. — за счет улучшенной свариваемости также обеспечивается улучшенная жесткость готовой конструкции, а, следовательно, и качество конечного изделия.

— арматура В500С является европейским стандартом арматуры. Следовательно, идеально подходит при использовании на импортном оборудовании. В настоящее время арматурный прокат производится и поставляется ведущими предприятиями в цилиндрических бухтах массой до 1000 кг, что позволяет без труда разматывать прокат при переработке в прутки мерной длины и при производстве арматурной сетки.

— Среди производителей холоднодеформированного проката довольно распространенной практикой является первичная переработка мотков арматуры: раскрой на мерные длины, изготовление сварных сеток и каркасов, закладных деталей и т. п. по заказам строителей. Это ведет к снижению использования на стройплощадке площадей для приобъектного складирования и раскроя арматуры.

Преимущества арматуры класса В500С перед арматурой класса А-III

— высокая пластичность; — исключение хрупких разрушений сварных соединений; — высокий предел текучести и расчетное сопротивление, позволяющее получать более 20% экономии стали (в среднем экономия составляет 10%);

— более низкая себестоимость производства, поэтому цена арматуры класса В500С не превышает цены арматуры класса А-III при значительно более высокой прочности.

Отличие арматуры класса В500С от А500С

В500С отличается от А500С способом производства: В500С производят без нагрева (холоднодеформированная), а А500С с нагревом (горячекатаная). Механические и физические свойства при этом находятся практически на одном уровне. Свариваемость у В500С лучше, чем у А500С, но при этом расход В500С немного больше чем, у А500С из-за немного заниженного расчетного предела текучести. Кроме этого, холоднодеформированную арматуру производят в узком поле допусков (?4,5%).

У горячекатаного арматурного проката сопоставимых диаметров, как правило, допуск выше (достигает +8%). Использование В500С ведет к экономии арматуры и на заводах ЖБИ. В500С пока еще не получила широкого применения и популярности в России, как на Западе — видимо, все впереди.

Стоит отметить, что НИИЖБ и органы сертификации уже делают шаги к постепенному переходу на использование арматуры В500С.

Так, «Мосстройсертификация» уже разрешает применять В500С наравне с А500С.

Экономия металла

Большинство металлургических предприятий не располагает техническими возможностями производить в мотках арматурный прокат типоразмерами меньше 10 мм, и строители вынуждены перерасходовать до 20-30% стали в изделиях из-за замены реально необходимой арматуры на имеющийся в наличии прокат большего диаметра.

А технология изготовления арматуры класса В500С позволила стабильно получать арматуру с требуемыми характеристиками в широком диапазоне от 4 до 14 мм, с любым промежуточным диаметром. Так, замена в конструктивном армировании горячекатаной арматуры класса АI (А240) и АIII (А400) диаметром 6, 8, 10 и 12 мм на диаметр 5,5, 7, 9, 11 мм класса В400С или В500С обеспечит экономию металла до 16%.

Для арматуры классов прочности 500 и 400 МПа введение промежуточных размеров в диапазон от 5,5 до 12 мм даст строителям экономию стали в среднем на 15%.

Если же говорить о монтажной и конструктивной арматуре, то в стеновых панелях и плитах перекрытий жилых зданий массовых серий при замене стержней диаметром 6, 8, 10, 12 мм, в частности, на стержни диаметром соответственно 5,5, 7, 9 и 11 мм, причем, независимо от класса ее прочности, можно получить снижение расхода стали на 18-30%.

Специалисты отмечают, что реальное снижение расхода арматуры в проектах составило от 5 до 25%.

Стандарты

С 2007 г. в России введен национальный государственный стандарт ГОСТ Р 52544 на свариваемый арматурный прокат периодического профиля, изготавливаемый как горячей прокаткой (А500С), так и холоднодеформированным (В500С), что позволило четко разделить свойства арматурного проката по способу его производства. Российский стандарт приведен в соответствие с европейским стандартом EN 10080.

Таким образом, была сформирована нормативная база для всех производителей свариваемого арматурного проката класса прочности 500 МПа с разделением требований к механическим свойствам проката по способу производства (горячекатаная А500С и холоднодеформированная В500С). Этим же стандартом принята прокатная маркировка арматурного проката для заводов-изготовителей России.

Учитывая, что в нормативных документах на армированный железобетон применение арматуры класса В500С предусмотрено с пересчетом по отношению к арматуре класса А500С, заложенной в основу строительных норм и правил, НИИЖБом совместно с ОАО «ММК-МЕТИЗ» были разработаны и утверждены технические условия ТУ 14-1-5544-2006, максимально приближающие свойства арматуры класса В500С к свойствам горячекатаной арматуры класса А500С, что дает основание для её применения в производстве железобетона без пересчета. В I квартале 2007 г. указанный холоднодеформированный арматурный прокат В500С номинальным диаметром 6,0/8,0/10,0 мм производства ОАО «ММК-МЕТИЗ» сертифицирован в системах ГОСТ Р и «Мосстройсертификация». Для дальнейшего расширения применения холоднодеформированного арматурного проката целесообразно предусмотреть в СНиПах, СП0 и других нормативных документах в строительстве применение такой арматуры наряду с горячекатаной.

По мнению специалистов, перспективной задачей для НИИЖБ будет являться изменение требований норм проектирования (Свода правил СП 52-101-2003) с целью уравнивания условий применения арматуры классов А500 и В500, то есть производимой горячей прокаткой и холодным деформированием.

Производители

Первоначально в России производство холоднодеформированного проката класса 500 МПа было организовано на предприятиях среднего и малого бизнеса, многие из которых имеют законченный цикл производства (арматурный прокат — арматурная конструкция — железобетонное изделие).

Но основная проблема заключалась в том, что заводам не удавалось достичь основополагающего качественного показателя для данного вида арматуры — полного относительного удлинения при максимальной нагрузке.

Первым российским предприятием где была разработана технология и налажено производство свариваемого холоднодеформированного арматурного проката класса В500С в соответствии с ГОСТ 52544-2006 с трехсторонним профилем «Кари» по DIN 488 стал Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ».
ООО «РМ-Метизпром» — другая российская компания, запустившая цех по производству холоднодеформированной арматуры класса В500С в г.

 Белгороде и строящая в п. Лесной Рязанской области аналогичный завод (запуск — в 2008 г.) в сортаменте от 4 до 14 мм. Арматура также соответствует ГОСТ Р 52544-2006. Кроме этого, холоднодеформированную арматуру выпускают ООО «Сланцевский арматурный завод», входящий в группу компаний «ХОРС», РУП «Белорусский металлургический завод» (Белоруссия), завод «Интерпрокат» (Украина) и другие.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как обшить дом блокхаусом

Заключение

Российские металлургические предприятия пока не обеспечивают растущий спрос стройиндустрии в арматурной стали. Потребность стройиндустрии в арматуре периодического профиля в прошлом году только на 68% была удовлетворена за счет внутренних поставок. В 2007 г. на 4,065 млн. тонн отечественной арматуры пришлось 1,89 млн.

тонн импортной продукции из Белоруссии, Молдавии, Украины, Латвии, Турции, Польши, Китая, Египта. Специалисты обращают внимание металлургов на необходимость модернизации оборудования и обеспечения стройиндустрии массовой универсальной арматурой классов А500С и В500С, отвечающей требованиям ГОСТ Р 52544 и международным стандартам.

И еще одно замечание: при производстве холоднодеформированной арматуры необходимо следовать технологиям и стандартам. Отечественная арматура должна полностью соответствовать техническим требованиям европейских стандартов EN 10080, на которые ориентированы евронормы проектирования ЖБК с единым коэффициентом надежности (1,15).

Только тогда можно говорить о выравнивании расчетных характеристик для арматуры классов А500 и В500.

Н. Александров По материалам НИИЖБ, ОАО «ММК-МЕТИЗ», metaltorg. ru

Благодарим  А. Бурлакова, директора по развитию ООО «РМ-Метизпром» за помощь в подготовке статьи.

Источник: http://metal4u.ru/articles/by_id/209

Арматура и её виды

Один из самых популярных запросов в интернете по теме металлопроката таков: “Сколько метров арматуры в одной тонне”. Мы на него ответим в конце статьи, но ее тема шире — металлическая арматура, ее виды, применение и немного истории.

Обычно к термину “арматура” относят гибкие пруты в виде стержней или сварной сетки. Иногда к арматуре “приваривают” и другие виды металлопроката — двутавры, швеллеры и уголки, называя это жесткой арматурой. Этот тип используются преимущественно в сварных конструкциях. Но в нашей статье под термином “арматура” мы будем иметь в виду только гибкую арматуру, а точнее — зарекомендовавшую себя надежную и популярную стержневую стальную арматуру.

Арматурой называют стержни различной формы, сечения, металлические пряди и канаты, принимающие на себя часть возникающего в изделии напряжения (растягивающего и скалывающего), которое появляется в железобетонных элементах от собственного веса сооружений и внешних нагрузок.

Еще одно определение арматуры: элементы, не входящие в основной состав, но обеспечивающие прочность и эффективную работу всей конструкции.

Немного истории

С появлением бетона строительство стало гораздо проще. До этого металлические балки тоже применяли, но в сочетании с глиной (первые сооружения подобного вида были обнаружены на острове Сицилия, датируемые примерно 400 веком до н. э.). Однако, сцепление глиняных кирпичей и железных балок для армирования не было прочным.

Влага проникала в возникающие трещины, металл ржавел и постройки стремительно разрушались. Изобретение бетона положило начало массовому использованию арматуры: сцепление бетона и металлической арматуры оказалось очень прочным. Удачным было и сочетание противоположных свойств цемента и металлических прутьев — сжатие и растяжимость.

Всё это обеспечило высокую популярность ЖБИ в строительстве.

Виды арматуры

Строительную арматуру подразделяют на виды по нескольким показателям: 

  • материал производства — металл (сталь) и не металл;
  • внешний вид — стержни, проволока, канатная;
  • выполняемые функции — напрягаемая (для плит перекрытий) и ненапрягаемая (для железобетонных панелей, фундамента);
  • профиль — гладкий, периодический профиль (различные рифели), круглый (округлый стержень, по длине которого нанесены два продольных ребра и поперечные выступы, идущие тремя заходами по винтовой линии);
  • предназначение — монтажная, рабочая, распределительная и хомуты;
  • способ монтажа — сварная и вязаная (каркасная, сеточная);
  • расположение в каркасе ЖБИ — продольная (частично берёт на себя нагрузки конструкции) и поперечная (предотвращает трещины);
  • трудоемкость изготовления — легкая (до 12 мм в диаметре), тяжелая (12-40 мм);
  • физико-механические свойства — горячекатаная, термомеханически упроченная в потоке станов, механически упрочненная в холодном состоянии.

Гладкая и рифленая арматура

Основные характеристики, которые сразу бросаются в глаза — это наличие или отсутствие рифления. На вопрос: «гладкая или рифленая арматура лучше?» — однозначного ответа нет. Они, просто, разные и находят применение согласно своим свойствам.

Гладкий профиль маркируется как А1, а периодический А2, А3, А4, А5 и А6. Наиболее популярные — изделия А1 и А3. Гладкая арматура, преимущественно, выпускается диаметром 6-40 мм. Самая тонкая — это проволока.

Профиль средней и большой толщины выпускается мерными и немерными прутками.

Изделия класса А1 делается из марки стали со значительным пределом текучести. Гладкая арматура хорошо гнется, сваривается. Она, не настолько хорошо как рифленая, «сцепляется» с бетоном, но обладает лучшей текучестью. Это универсальная арматура, которую любят использовать в экстремальных погодных условиях, когда изделия класса А3 может потрескаться (из-за меньшей «текучести» материала). А еще, гладкий профиль используют в качестве заготовок при производстве метиз, болтов и т. п.

Поперечные и продольные рифели, равномерно располагающиеся по всей длине прутка, прекрасно сцепляют бетон с арматурой. За счет этого она и применяется как основной армирующий элемент ЖБИ.

Для изготовления изделий класса А3 используют высоколегированную сталь с примесями кремния, титана, хрома, марганца и пр. Это делает арматуру устойчивой к физическим нагрузкам.

Рифленая арматура используется там, где подобная прочность особенно необходима: полы, потолки, высотные конструкции, эстакады, мосты.

По видам рифления выделяют арматуру:

  • кольцевую,
  • серповидную,
  • смешанную (экспериментальную).

Сталь для арматуры

Хотя встречается арматура из разных металлов, но чаще всего она делается из стали. Сталь обладает достаточной прочностью, и отличной растяжимостью. Оба эти свойства важны для создания надежных железобетонных изделий.

Арматурная сталь надлежащего качества обладает хорошим сочетанием «текучести» и «прочности при растяжении». Для достижения лучшего качества стали проводится урегулирование химического состава металла и способа изготовления прутков или проволоки.

Для лучшей свариваемости подбирают состав с пониженным содержанием углерода.

Арматурная сетка

При масштабном строительстве используют арматурную сетку. Сваривают, либо вяжут прутья арматуры непосредственно перед заливкой бетоном и редко перевозят готовую сетку. Для сварки применяют изделия, изготовленные из специальной стали.

Или используют специальную сварочную проволоку. К минусам сварки относится повышенная ломкость изделия в свариваемом месте и плохую реакцию на изгиб. Связанный каркас более прочный и гибкий.

Если, конечно, соблюдены условия вязки и используется качественная проволока.

Гост на арматуру

В заключении добавим немного про стандарты изготовления арматуры. Их очень много. Назовем основные:

  • Стальная стержневая арматура — ГОСТ 5781-82.
  • Термомеханически упрочненная арматура — ГОСТ 10884-94.

Заводы-изготовители часто производят продукцию ориентируясь на собственные ТУ. Сделанные не по госстандартам, а по техническим условиям металлические изделия не хуже. Разные задачи предполагают разные пути их решения. Выпуская продукцию по собственным техническим условиям, большинство заводов стремятся к унификации, ориентируясь на СТО АСЧМ 7-93 «Прокат периодического профиля из арматурной стали».

Не обязательно знать стандарты для арматуры которую покупаешь, как и нет необходимости ориентироваться только на них в поисках качественной продукции. Важнее знать показатели качества изделий и доверять продавцу (производителю), у которого вы покупаете.

При покупке арматуры необходимо будет перевести погонные метры в тонны, поскольку цена чаще всего указывается за тонну материала. Сколько метров в одной тонне будет зависеть от диаметра прутов: чем они тоньше, тем больше метров поместится в одной тонне.

Перевести метры арматуры в тонны вам поможет специальный калькулятор металлопроката, либо таблица расчета арматуры.

Возьмём, к примеру, наиболее востребованную арматуру диаметром 12 мм: один погонный метр будет весить 0,888 кг, а тонна арматуры будет содержать 1126,13 погонных метров.

Посмотреть сортамент и цены арматуры и сварной сетки вы можете в интернет-магазине.

Источник: https://www.1metallobaza.ru/blog/armatura-stalnaya-chto-nuzhno-znat-o-ney

Из какой стали изготавливается арматура

Арматура — совокупность элементов, повышающих характеристики железобетонных сооружений за счет усиления прочности и компенсации различных напряжений. В силу активнейшего использования железобетона в современном строительстве арматура различных категорий используется очень широко.

Арматурные элементы могут быть гибкими (отдельные стержни различных профилей, вязаные и сварные сетки, каркасы) и жесткими (уголки, двутавровые балки, швеллеры и другой прокат). В качестве материала для стержней обычно используется сталь (в соответствии с ГОСТ 10884-94), хотя существуют композитные (базальтопластиковые, стеклопластиковые, углепластиковые), деревянные (бамбуковые) и другие варианты.

Чаще всего арматура изготавливается из стали низколегированной или углеродистой категории. В целом изготовление стальной стержневой арматуры регламентируется ГОСТ 5781-82.

В зависимости от метода обработки стальная арматура может быть холоднотянутой или горячекатаной.

Марки стали, используемые для изготовления арматурных элементов: AI — Ст3кп, 18Г2С, AII — Ст5сп, 25Г2С, AIII — 35ГС, А400С, А500С, 32Г2РПС.

Выбор той или иной марки стали определяет технологию изготовления, а также характеристики и эксплуатационные особенности произведенной арматуры:

  • строительная с упрочнением вытяжкой (категория «В»);
  • строительная упрочненная, в соответствии с ГОСТ 10884-81 (категория «Т»);
  • арматура с возможностью сваривания (категория «С», например, арматура А500С );
  • арматура, обладающая повышенной стойкостью к коррозионному растрескиванию (категория «К»).

Самой популярной маркой арматуры на территории России является А500С; такой высокий уровень востребованности во многом объясняется выбранной маркой стали (ЗПС), которая характеризуется меньшим содержанием легирующих компонентов. Это обеспечивает хорошую пластичность, прочность, а также качественную свариваемость (сварные соединения А500С не подвергаются хрупким разрушениям).

Как производят арматуру

Использование арматурной стали распространено на большинстве типов производств, а также в строительных отраслях. С помощью современных технологических решений строительство становится более качественным.

Надежные армирующие конструкции позволяют укрепить и сделать прочнее как отдельные элементы строения, так и все строение в целом. В итоге здание может эксплуатироваться на протяжении более продолжительного времени.

Например, для достижения высоких показателей качества в строительстве используется арматурная сталь с различным сечением, которая бетонируется при монолитном строительстве.

Производство стальной арматуры в цехах и на металлургических комбинатах

На протяжении десятилетий технологические возможности производства арматуры были сильно ограничены, в виду чего выпускались подобные стройматериалы только на больших металлургических заводах. Естественно, что при подобной методике существовал риск возникновения дефицита стальной арматуры, а также и ее перепроизводства – все зависело от рыночного спроса в определенный период времени.

Сейчас ситуация изменилась, и производством стальной арматуры успешно занимаются небольшие предприятия, которым принадлежат только отдельные цеха.

Объемы производства у таких фирм редко превышают значение в несколько тысяч тонн – рентабельность при этом не слишком высокая, однако наличие устойчивого спроса на продукцию позволяет в приемлемые сроки окупить инвестиции.

Впрочем, когда речь идет о действительно промышленных масштабах производства, решить вопрос с поставками стальной арматуры для строительства может только крупное металлургическое предприятие.

Основные этапы промышленного производства стальной арматуры

Технологии производства арматуры из стали постоянно совершенствуются, однако на большинстве металлургических комбинатах уже долгое время используется стандартная общая схема, в состав которой входят следующие стадии:

  • Получение исходного материала для производства арматуры.
  • Очистка материала от загрязнений, признаков коррозии и других дефектов.
  • Нарезка исходного материала на отдельные элементы.
  • Изготовление арматурного каркаса, монтаж специальной металлической сетки.
  • Транспортировка изготовленной продукции на склад металлургического комбината, или же напрямую организациям – заказчикам.

Различия производственных мощностей

На большинстве производств, специализирующихся на изготовлении строительной арматуры, используется пара поточных линий. Назначение каждой из них:

  • Изготовление продукции, исходным материалом для которой служит арматурная сталь.
  • Изготовление материала для арматуры (исходным материалом здесь является прутковая сталь).

Что касается этапа производства арматурной стали, то для него предусматривается несколько способов. Наиболее распространенные методы – деформация, прокатка и волочение. Для каждого из указанных методов разработаны достаточно строгие требования ГОСТ, что должно обеспечить высокое качество готовой продукции. В промышленном производстве наиболее распространена холодная деформация, с помощью которой изготавливаются 5-10 метровые изделия, имеющие диаметр в пределах от 6 до 12 миллиметров.

Если продукция изначально не имеет получателя, арматуру хранят на складе комбината, с соблюдением определенных условий хранения. Производственные возможности позволяют сделать арматурные элементы для железобетонных конструкций по индивидуальным заказам, на основе предварительного расчета нагрузки.

Источник: https://metavto.ru/poleznaya-informaciya/kak-proizvodyat-armaturu/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ДомоСтрой
Что нужно для штукатурки стен

Закрыть