Что такое керамический кирпич

Керамический кирпич

что такое керамический кирпич

Строительный (керамический) кирпич – это строительный материал, предназначенный для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок.

Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1 100 С, после чего материал приобретает прочность камня и низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.

Состав керамического кирпича

Самый лучший керамический кирпич изготавливается из глины мелких фракций и постоянного состава. Процесс добычи сырья в этом случае происходит с применением одноковшового экскаватора, не смешивающего слои глины. Но таких карьеров осталось довольно мало. Экскаваторы роторного типа смешивают все слои глины и измельчают их, поэтому для производства высококачественного керамического кирпича из подобного сырья следует точно соблюдать технологию обжига.

Глина представляет собой смесь легкоплавких и тугоплавких элементов. При правильном обжиге легкоплавкие компоненты связывают и растворяют свои более тугоплавкие аналоги, от соотношения этих ингредиентов зависит структурный состав кирпича. Технология правильной формовки и сушки сырья направлена на придание ему максимальной прочности при сохранении заданной формы. Форма и технические характеристики керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530–2007.

Классификация и подвиды керамического кирпича

Кирпич керамический различается по технологии изготовления: обожженный и необожженный.

  • Необожженный керамический кирпич (адоба) изготавливается методом сушки на открытом воздухе, при этом получается материал с низкими техническими характеристиками и в современном строительстве практически не используется.
  • Обожженный кирпич подвергается термическому воздействию в специальных печах и туннелях, что придает ему высокую прочность и низкую влагопроницаемость.

Керамический кирпич изготавливается в полнотелом и пустотелом варианте.

  • Полнотелый кирпич более тяжел и обладает повышенной теплопроводностью, поэтому постепенно вытесняется пустотелым материалом.
  • Пустотелый кирпич изготавливается с созданием внутренних полостей различной формы и размера. Объем полостей может доходить до 55% от общего объема изделия. Полости понижают теплопроводность материала, позволяя укладывать более тонкие стены.

По качеству изготовления кирпич подразделяется на обычный и лицевой.

Прочностные характеристики керамического кирпича определяются его маркой: от М100 до М300. Числовое значение марки указывает максимальное давление, которое может принять материал, измеряется в кг/см 2.

По размерам керамический кирпич подразделяется на три основные группы:

  • Одинарный кирпич — 250 х 120 х 65 мм;
  • Полуторный кирпич — 250 х 120 х 88 мм;
  • Двойной кирпич — 250 х 120 х 140 мм.

Также в нашей стране используется другой стандарт:

  • 0,7 НФ (Евро) — 250 х 85 х 65 мм;
  • 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288 х 138 х 65 мм.

Размер кирпича тщательно продуман, поскольку его ширина составляет половину длины с 10 миллиметровым допуском на шов раствора. Полнотелый двойной кирпич в соответствии с ГОСТ называется керамическим камнем и является самым экономичным из вышеперечисленных материалов.

Кирпич различается по цвету: от светло-желтого, до темно-коричневого, в зависимости от применяемого сырья. В настоящее время активно используется пигментация керамического кирпича с приданием материалу различных цветовых оттенков.

Технические характеристики керамического кирпича

  • Прочность — 100 – 300 кг/кв.см. Прочность материала регламентируется его маркой и зависит от плотности и технологии изготовления. Самыми востребованными материалами считаются М 150 и М 200.
  • Объемный вес: кирпич полнотелый — 1 600 – 1 900 кг/куб.м; кирпич пустотелый — 1 100 – 1 450 кг/куб.м. Удельный вес материала зависит от объема внутренних пустот кирпича. С увеличением объема полостей уменьшается теплопроводность материала и увеличивается экономичность.
  • Теплопроводность — 0,6 – 0,7 Вт/м Град для полнотелых кирпичей; 0,3 – 0,5 Вт/м Град для пустотелого материала. Керамический кирпич обладает довольно низкой теплопроводностью, что позволяет возводить энергоэффективные сооружения.
  • Морозостойкость — циклы 50 – 100 F . Керамический кирпич прекрасно переносит перепады температур и при правильном формировании кладки и постоянном внутреннем обогреве может прослужить 100 и более лет.
  • Усадка — 0,03 – 0,1 мм/м. Этот показатель у кирпичной кладки очень незначителен и поэтому здания, возведенные из керамического кирпича, редко трескаются.
  • Водопоглощение — 6 — 14 % . Высокое влагопоглощение отрицательно влияет на качество строительных материалов. Керамический кирпич обладает довольно низким влагопоглощением и поэтому имеет высокие прочностные характеристики во всех условиях эксплуатации.
  • Паропроницаемость – 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Этот показатель является достаточным для создания в помещении комфортной влажности.
  • Огнестойкость – 10 часов. Это очень высокий показатель, позволяющий кирпичной кладке долгое время сопротивляться действию высоких температур, и поэтому материал считается практически негорючим.
  • Стоимость: 6 – 8 руб./шт. — полнотелый кирпич, 7 – 9 руб./шт. — пустотелый кирпич. Стоимость материала практически не зависит от его конструктивных особенностей. Стоимость лицевого кирпича составляет 18 – 25 руб./ шт.
  • Звукоизоляция – хорошая. Звукоизоляционные характеристики керамического кирпича отвечают требованиям СНиП 23-03-2003
  • Максимальная этажность строения — не ограничена. Прочностные характеристики материала позволяют возводить сооружения большой этажности.

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Керамический кирпич обладает рядом преимуществ, что сделало этот материал очень востребованным на рынке.

Достоинства

  • Кирпич отличается высокой прочностью, а его небольшие размеры позволяют возводить самые сложные архитектурные формы и реализовывать необычные решения.
  • Привлекательный внешний вид отделочного кирпича дает возможность не применять дополнительного декорирования при оформлении внешних поверхностей стены.
  • В отличие от бетонных плит кирпич обладает большей теплоемкостью, поэтому в помещении тепло зимой и прохладно летом.

Недостатки

  • При недостаточном отоплении в зимний период кирпичный дом охлаждается, для его последующего нагрева необходимо затратить довольно продолжительное время.

Область применения материала и транспортировка

Керамический кирпич, являясь универсальным материалом, широко применяется для строительства объектов разнообразного назначения, возведения несущих конструкций и межкомнатных перегородок. При помощи этого материала можно решить самые сложные архитектурные задачи и даже реставрировать исторические объекты.

Керамический кирпич транспортируется на поддонах, соответствующих ГОСТ 25706—83. автомобильным или железнодорожным транспортом и маркируется производителями в соответствии с ГОСТ 14192.

Источник: http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/stroitelnyiy-keramicheskiy-kirpich/

Керамический кирпич – идеальный строительный материал?

что такое керамический кирпич

Строительство дома – процесс трудоемкий и затратный, требующий основательной подготовки. Ошибки в этом непростом деле влекут за собой дополнительные расходы времени и финансов. От выбора стройматериала зависит прочность и долговечность всей постройки. Сегодня все большую популярность приобретает проверенный временем керамический «красный» кирпич. В чем же секрет его успеха? Попробуем разобраться.

Что такое керамический кирпич?

Это один из основных видов кирпичей, производимый, по большей части, из глины с примесью тех или иных добавок (для получения различных свойств) с последующим обжигом при температуре до 1000 градусов. Со своим главным конкурентом – силикатным кирпичом, не имеет ничего общего кроме формы, а их характеристики соответствуют разным ГОСТам.

Вес керамического кирпича, как правило, зависит от сырья и способа изготовления и составляет 2,3-3,5 кг. В соответствии с показателем прочности, материал маркируется как М50, М75, М100 и выше. Где цифровое значение – это количество килограмм нагрузки на 1 см2, которое выдержит кирпич, не повреждаясь. Так, при малоэтажном строительстве целесообразно использовать материал марок М100 и М125, а для многоэтажных конструкций – М150 и выше.

Керамический кирпич имеет массу разновидностей:

  • полнотелый (рядовой, строительный);
  • пустотелый (экономичный, самонесущий);
  • лицевой (облицовочный), бывает нескольких видов: фасадный, фигурный, глазурованный;
  • печной (жаростойкий).

Поверхность материала бывает гладкой и рельефной. Второе название керамического кирпича — «красный» сегодня, пожалуй, не совсем соответствует действительности. Теперь, в зависимости от глины, цвет может быть белым, горчичным и даже желтым.

Внимание! Цветовая гамма у разных фирм-изготовителей может отличаться, поэтому для строительства лучше приобрести сразу все необходимое количество кирпича у одного производителя, во избежание несоответствия оттенков.

Область применения материала

Керамический кирпич — довольно универсальный стройматериал. Он был по достоинству оценен еще нашими предками. И успешно применялся мастерами Древнего Египта и Вавилона для украшения фасадов и возведения целых городов.

Сегодня же этот материал применяют при строительстве различных объектов. Керамический кирпич по назначению можно разделить на строительный (или рядовой) и облицовочный.

Первый отлично подходит для сооружения стен и перегородок, с последующим окрашиванием или облицовкой. А для отделки интерьеров и фасадов больше подойдет лицевой кирпич.

Требования к его внешнему виду более строгие: не допустимы трещины, отколы, пятна и разного рода дефекты поверхности. Геометрия лицевого кирпича должна быть соблюдена с точностью до миллиметра.

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, керамический кирпич широко применяется на любом этапе строительства: возведение фундаментов, стен, дымоходов, лифтовых шахт жилых домов, промышленных помещений и офисов. Пригодится он и для кладки каминов и печей, особенно тех мест, которые напрямую соприкасаются с огнем.

Причина столь большой популярности керамического кирпича заключается в его положительных свойствах.

Преимущества керамического кирпича таковы:

  • Прочность и долговечность (производители обещают, что дом из такого материала прослужит «добрую» сотню лет).
  • Экологичность. Созданный на основе природной глины, без вредных для организма людей примесей, керамический кирпич смело можно использовать при строительстве даже в тех зонах, где требования к экологичности построек довольно высоки.
  • Стены из этого кирпича обладают хорошей звукоизоляцией и соответствуют санитарным требованиям защите от шума.
  • Высокая устойчивость ко всем атмосферным условиям без ущерба внешнему виду и прочности.
  • Огнестойкость. Стены из керамического кирпича не горят, а значит, помогут обеспечить защиту от пожаров.
  • Теплоизоляция. Пустотелый керамический кирпич с добавлением различных утеплителей гарантирует отличную теплоизоляцию, даже при меньшей толщине стен.
  • Эстетичность. Благодаря современным технологиям, стали доступны разнообразные виды кирпича, как для кладки, так и для декорирования строений. Сегодня появилась возможность создания действительно красивых архитектурных объектов, используя керамический кирпич всевозможной формы, фактуры и палитры цветов.
  • Морозостойкость – один из важнейших показателей для строительного материала. Керамический облицовочный кирпич имеет высокую морозоустойчивость, поэтому отлично подходит для северного климата.
  • Низкое влагопоглощение. Даже при попадании воды, такой кирпич быстро высыхает.
  • Данный материал неприхотлив в уходе: не склонен к образованию грибка и плесени. Даже без дополнительной обработки разного рода бактерии ему не страшны.

Учитывая высокую морозостойкость и способность хорошо сохранять тепло, керамический кирпич — идеальный вариант для климата нашей страны. При хорошем показателе теплоизоляции, такой материал в то же время, считается «дышащим».

Наряду с многочисленными преимуществами, керамический кирпич не лишен и некоторых недостатков.

Аргументы «против» керамического стройматериала

  • Высокая стоимость, обусловленная технологией обработки материала. По этому показателю керамический значительно «проигрывает» силикатному кирпичу.
  • Склонность к образованию высолов (во избежание их появления, рекомендуется использовать качественный раствор).
  • Возможные трудности с подбором оттенка, если данный материал приобретается из разных партий.

Вот, пожалуй, и все минусы керамического кирпича. На фоне всех положительных качеств, они выглядят незначительными и не вызовут серьезных проблем при работе с этим материалом.

Ведь кирпич – это стройматериал, проверенный временем, за многие сотни лет он зарекомендовал себя как лучший.

Итак, если учтены все нюансы, касающиеся свойств керамического кирпича, выбрали ту маркировку, которая соответствует требованиям будущего сооружения, можно приступать к процессу кладки.

Необходимые инструменты

  • кельма (мастерок);
  • строительный уровень;
  • складной метр;
  • отвес (определяет вертикальность стен);
  • молоток-кирочка;
  • расшивка (для придания швам выпуклой формы);
  • угольник строительный пригодится для определения прямых углов;
  • мерная лента;
  • лопата понадобится для приготовления и перемешивания раствора;
  • емкость для раствора;
  • деревянные рейки.

Совет: запаситесь «болгаркой», этот инструмент может пригодиться при работе с облицовочным кирпичом, так как откалывать его не рекомендуется.

Раствор для кладки

Керамические кирпичи укладываются на слой раствора, называемый постелью. Они крепятся между собой строительным раствором, приготовленным, как правило, из песка и цемента. Причем, при большой доле цемента, раствор менее пластичен и подвижен, и может вызвать трудности при разравнивании.

Все швы (промежутки) в кирпичной кладке, толщина которых не должна быть более 12 мм, заполняются раствором. Внешний вид всей кладки в итоге будет во многом зависеть от цвета, структуры и толщины раствора. В случае если используется единая форма кирпича, швы могут быть тонкими, а если используется разный по весу и размеру материал, слои раствора должны быть утолщенными.

Внимание! Ровное расстилание раствора по толщине является очень важным моментом процесса кладки кирпича.

Процесс кладки керамического кирпича

Основание под кладку кирпича должно быть максимально ровным (с гидроизоляцией при необходимости). С боков будущих стен необходимо установить рейки (их вертикальность можно проверить уровнем). На расстоянии 75 см от основания, вдоль стены натягивается горизонтальный шнур. Для работы используйте известково-цементный раствор с песком с пропорциями 1:1:3 (цемент-известь-песок соответственно), либо цементно-песчаный раствор в пропорции 1:4 (цемент-песок).

Рекомендуем смочить кирпичи перед кладкой, но не допускайте большого скопления воды на них. Начните укладывать с края стены, с нанесением раствора на основание в 15-20 мм толщиной и 200-220 мм шириной (если ряд тычковый) или шириной 80-100 мм, если ряд ложковый. На раствор уложите первый кирпич, вдавливая, таким образом, чтобы получился шов 10 мм толщиной.

Постучите по нему кельмой, чтобы он выровнялся, и его стороны были параллельны веревке, а один из краев находился рядом с рейкой. Затем нанесите раствор на боковую поверхность второго кирпича и прижмите к первому. Снова вдавливая в раствор, выровняйте параллельно шнуру. Таким способом нужно уложить весь ряд, а затем поднять веревку на уровень следующего ряда.

В процессе укладки следующего ряда, произведите перевязку (узор) швов: однорядную (чередование ложкового и тычкового ряда через один) или многорядную (один тычковый ряд через 6 ложковых). Сдвиньте на полкирпича стыки в соседних ложковых рядах. А стыки соседних тычкового и ложкового рядов должны иметь сдвиг в четверть кирпича.

Для уплотнения раствора и придания рисунка, произведите расшивку швов после нескольких рядов укладки.

Совет: перемешайте раствор непосредственно перед использованием, так как частицы песка оседают, и структура раствора может стать неоднородной.

Несколько нужных советов:

  • Используйте свежеприготовленный раствор без противоморозных добавок.
  • Выполняйте швы при помощи расшивок, не допускайте их «утопления».
  • Накрывайте незавершенную кладку пленкой или рубероидом, во избежание попадания воды и промерзания.
  • Избегайте попадания раствора на уложенную кладку. Если все-таки это произошло, удалите его щеткой, не используйте для этих целей мешковину.

Для получения наилучшего результата, учитывайте все нюансы, касающиеся керамического кирпича: от показателя прочности, вида и цвета, до правил по кладке. При грамотном подходе, вы не будете разочарованы результатом: возведенное вами строение, надежно прослужит долгие годы.

Керамический кирпич

Клинкерный кирпич: что может быть надежнее?

Как правильно утеплять дом снаружи пенопластом?

Источник: https://www.kaz-stroyka.ru/leks/keramicheskiy-kirpich.html

Изготовление керамического кирпича: процесс

Изготовление керамического кирпича фото

Полноценному строительному продукту предшествуют три стадии. Процесс формовки необходим для придания правильной формы. Следующие этапы: сушка и обжиг (температура примерно около 1 000 градусов Цельсия).

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать камин в доме из кирпича

В это время происходит переход легкоплавких минералов, которые имеются в глине, в стекловидное состояние, за счет которого отчасти связываются тугоплавкие части.

Как раз благодаря соотношению минералов (легко плавящихся и туго-) в самой глине, включая температурный режим и длительность обжига, определяются прочность и морозостойкость готовых кирпичей.

Свойства кирпича керамического

Когда происходит процесс разработки проектной документации, уже в это время необходимо определиться с выбором правильной марки керамического кирпича – практичного и эффективного для предполагаемой конструкции.

Основное отличительное качество кирпича: прочность – сопротивляемость строительного материала внутренним силам и изменениям, не разрушающим его структуру.

Обозначается цифрой и буквой «М» – маркой, являющейся показателем прочности (к примеру, цифровое обозначение марки «100» – это значит, что кирпич с гарантией при сжатии (С) выдержит нагрузку в 100 килограммов на квадратный сантиметр). Существует и еще один показатель прочности – на изгиб, измеряющийся точно так же, как и предыдущий.

Действующий ГОСТ для полнотелого кирпича пластического прессования, к примеру, марки 100 для показателя прочности при изгибе должен выдержать 22 кгС на квадратный см, а пустотелый и кирпич полусухого прессования – всего лишь 16 кгС на квадратный см.

Свойства керамического кирпича

Причем важно запомнить, что все типы кирпичей одной и той же марки будут обладать одними и теми же характеристиками. И еще немаловажный аспект: предел прочности самой кладки на сжатие не ограничивается только маркой кирпича, оказывает влияние и марка раствора, и условия его твердения, и качество швов кладки.

Особое внимание также следует уделить влагопоглощению, устойчивости к изменениям температуры (имеется в виду: сколько раз кирпич может замерзать и размораживаться без потери своих качественных характеристик).

Если керамический (красный) кирпич издает при ударе звонкий звук – значит, он хорошо обожжен, именно такие изделия необходимо приобретать. Кирпичи, имеющие оплавленные края или черную сердцевину, считаются пережженными. Они подходят лишь для укладки фундамента, и не более.

Полнотелый классического размера кирпич имеет вес до 4 кг. Марка плотности показывает уровень давления на сжатие: нагрузка в количестве килограммов на метр кубический.

Полнотелый керамический кирпич подойдет для строительства стен несущих конструкций в малоэтажных и многоэтажных зданиях, цоколя и подвала, фундамента и сводных арок, дымоходов. Пустотелым же кирпичом заполняют пустоты при использовании монолитно-каркасного строительства и для возведения несущих стен лишь невысоких построек.

Характеристики и марки керамического кирпича

Рядовой (строительный) Лицевой (облицовочный) Специальный (огнеупорный, лекальный и др.)
Назначение         (для чего предназначен). Возведение внутренних и наружных стен, столбов, сводов и там, где требуется высокая прочность. Выполнение практически всех наружных работ. Особые условия эксплуатации (для печей, каминов и др.); для промышленного строительства.
Поверхность (какая может быть) Гладкая и рифленая Гладкая и рифленая; особенно актуально для этого вида, разнообразие форм. Гладкая и рифленая, формы различные могут быть.
Размер           (какие могут быть) Наиболее распространенные: одинарный: 250 Х 120 Х 65 – это кирпич стандартный, соответствующий 1НФ; полуторный: 250 Х120 Х 88; Двойной: 250 Х120 Х 138, который еще называют «керамический камень». Кроме того, существуют нестандартные размеры, крупноформатные и стандартные. Разных размеров и форм.
Пустотность. Бывают полнотелые (без пустот) и пустотелые или эффективные (с отверстиями различными) 1) Полнотелый;      2) пустотелый: кладка из него по теплоизоляции, если сравнивать с полнотелым, выше. Это как раз позволяет толщину стен сделать меньше.                      3) пустотелый поризованный (сверхэффективный); у него лучшая теплопроводность, и он легче. По назначению.
Плотность (объемная масса). Чаще всего выражается в кг/м3. Чтобы плотность определить, массу нужно поделить на объем. Чем выше плотность керамического кирпича, тем хуже его теплопроводные качества. Зависит от назначения.
Прочность – противостояние кирпича разрушающим силам (внешним),что разрушают кирпич, которые вызывают внутреннее сопротивление, (напряжение) без его деформации. Существует предел прочности в таких воздействиях на него: сжатии, изгибе, растяжении. Марка зависит от испытаний на изгиб и сжатие, выражается в кг/см2 (бывают такие: 50; 75; 100; 125; 150; 175; 200; 250; 300). Для невысоких зданий достаточно 50–150. Зависит от назначения, в основном требования повышенные.
Морозостойкость – способность кирпича при насыщении его водой выдерживать попеременное замораживание (при 15 градусах ниже нуля) и оттаивание (при комнатной температуре) без ухудшения качеств. Если руководствоваться ГОСТом 530-2007, то не меньше, чем 25 циклов. Если руководствоваться ГОСТом 530-2007, то не меньше, чем 50 циклов (иногда: 35) Зависит от назначения, требования повышенные.
Водопоглощение – способность по максимуму впитывать и удерживать влагу в своих порах. Должно быть не меньше, чем 6 процентов. Должно быть не меньше, чем 6 и не больше 14 процентов. Способность противостояния различным специфическим условиям.
Теплопроводность – способность при перепадах температур передавать тепло. Небольшая. Выше чем у рядового строительного. Зависит от специфики применения кирпича.

Примите участи в опросе:

Источник: https://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html

Плюсы и минусы строительства из керамического кирпича

что такое керамический кирпич

Сделанный из натуральной глины керамический кирпич, плюсы и минусы которого мы сегодня рассмотрим, издавна был популярным материалом для возведения стен. Он и сегодня по-прежнему не сдает своих позиций – потребитель ценит его экологичность и надежность. Кирпичные строения крепкие, теплые, а простоять могут не одну сотню лет – проверено временем.

Прежде чем мы рассмотрим все плюсы и минусы керамического кирпича необходимо понять что это за материал и какими свойствами он обладает. В основе керамического кирпича лежит глиняная масса. Чем мельче и однороднее ее фракция, тем более качественным получается изделие. Лучшую глину получают одноковшовым экскаватором, который способен добыть ее из одного слоя, не смешивая с другими.

Для этого нужны особые карьеры, уже ставшие редкостью, поэтому чаще используют роторные экскаваторы. Тогда слои глины смешиваются, а хорошую керамику получить сложнее.

В этом случае отличный результат достигается правильным обжигом. Сформованная масса закладывается в печь с температурой выше 900 градусов. При этом легкоплавкие компоненты глины скрепляют те, которые плавятся более долго. Соотношение этих компонентов может быть различным – оно влияет на структуру изделий. При их изготовлении важно соблюсти все нормы как при формовке, так и при сушке.

Разновидности, размеры и марки керамического кирпича

Существует еще необожженный кирпич (иначе, адоба), который сушат просто на воздухе. Но его сейчас практически не делают, поэтому будем говорить об обожженных изделиях. Все их параметры должны соответствовать ГОСТу 530-2007 и ГОСТу 7484-78.

Керамический кирпич по назначению

Рядовым (или строительным) кирпичом выкладывают стены снаружи и внутри домов. Этот вид кирпича, может быть цельным или иметь пустоты.

Рядовой керамический кирпич.

У лицевого (иначе, облицовочного) кирпича предъявляются повышенные требования к внешней кромке. Она должна хорошо выглядеть и быть качественной, способной выдержать дождь, солнце, стужу. Поверхность этих изделий может быть гладкой либо рифленой. Также используется окрашивание. Кирпич этот используют при наружных работах любого типа, в том числе при реставрации и облицовке.

Облицовочный керамический кирпич.

Специальные разновидности кирпича используют в особых условиях. Например, шамотный кирпич нужен для каминов и печей. Делают его с добавкой особой глины – шамота. Ее обжигают до потери пластичности, а затем измельчают.

Каким бывает керамических кирпич по структуре

По структуре керамический кирпич может быть полнотелым и пустотелым.

Полнотелым кирпичом называется прочное цельное изделие без отверстий. Его вес — от 3 до 4 кг, а теплопроводность — от 0,45 до 0,8 Вт/м²·°C. Для строительства (особенно малоэтажного) его применяют всё реже, но есть моменты, когда без монолитного кирпича не обойтись. К примеру, при кладке печи или камина, а также фундамента, подвальных стен или причала. Еще он нужен для изготовления крепких внутренних перегородок и несущих стен.

Полнотелый керамический кирпич.

Пустотелым кирпичом называют изделие, пронизанное отверстиями (круглыми или квадратными). Зачастую они сделаны сквозными. Весит один кирпич от 2 до 2,5 килограмма, теплопроводность его меньше (от 0,3 до 0,55 Вт/м²·°C). Внутренних пустот может быть от 15 до 55 %. Годится этот материал для возведения внешних стен до трех этажей, внутренних легких перегородок.

Пустотелый керамический кирпич.

Размеры керамического кирпича

Изделие может быть одинарным, полуторным или двойным. Причем в двух последних случаях кирпич обязан иметь пустоты. Стандартная длина (иначе, ложок) составляет 25 сантиметров, а ширина (называемая тычком) – 12 см. Это удобно для кладки, так как две ширины плюс растворный шов составляют длину.

Различается только высота:

  • Кирпич 1 НФ (одинарный) – 6,5 см;
  • Кирпич 1,4 НФ (полуторный) – 8,8 см;
  • Кирпич 2,1 НФ (двойной) – 14 см;

Кирпичи, получившие маркировку 0,7 НФ (иначе, «Евро») используются у нас реже. Их высота составляет стандартные 6,5 см, а вот ширина несколько уменьшена и равна 8,5 см.

Еще есть модульные одинарные изделия (1,3 НФ), которые также имеют стандартную высоту 6,5 см, а остальные габариты более солидные (длина – 28,8 см, ширина – 13,8 см).

Какие марки керамического кирпича выпускаются

Маркируется кирпич буквой «М» и числами от 50 до 300. Они характеризуют предельно допустимое давление в условиях, когда на изделие воздействуют сразу три силы. Это растяжение, сжатие и сгибание. Измеряется это давление в килограммах на квадратный сантиметр. Чем оно больше, тем прочнее кирпич.

Изделия М 50 годятся лишь для заборов и небольших перегородок. Стены (любые, кроме несущих) возможно класть марками М75 и М100. Если требуется сложить арку или несущую стену, то нужно приобрести изделия марки не ниже М125. Цоколи с фундаментами кладут кирпичом М175, М150 и более прочным.

Плюсы керамического кирпича

 + Разнообразие цветов

Кроме традиционного красного, можно назвать персиковый, шоколадный, бежевый, желтый и всевозможные их оттенки. Особенно богата цветовая гамма у облицовочного кирпича – ведь его зачастую еще подкрашивают.

+ Разнообразие форм и размеров

Как упоминалось, кроме одинарного, существует двойной, полуторный кирпич, а также дополнительные вариации.

+ Кладка не вызывает сложностей

Кладка керамического кирпича не отличается особой сложностью – главное, приобрести начальные навыки.

+ Большой срок службы

Хорошие показатели по прочности делают кирпичные здания весьма долговечными.

+ Экологически чистый материал

Глина – экологичный материал, поэтому кирпичи, сделанные из нее, безопасны для человека и окружающей природы.

+ Обладают хорошей звукоизоляцией

Кирпичные стены хорошо приглушают шум.

+ Неплохие показатели теплопроводности

Керамические кирпичи неплохо сохраняют тепло (последнее качество особенно характерно для пустотелых изделий).

+ Невысокая цена

У керамического кирпича цена невысокая (к примеру, в сравнении с клинкерным).

Минусы керамического кирпича

– Встречаются изделия с неточной геометрией

Иногда геометрия изделий оставляет желать лучшего, из-за чего кладка становится затруднительной (это на совести производителя).

– Может быстро разрушаться из-за некачественного сырья

При некачественной переработке сырья известняк, который всегда присутствует в глине, остается в массе для кирпича. Тогда в кирпиче выскакивают «дутики». В этих местах изделие сильно впитывает влагу и разрушается.

– Кирпич может осыпаться

Керамика может сыпаться вследствие неправильного выбора раствора или марки изделия (недостаточно высокой прочности).

– Легко повреждается при перевозке

Во время перевозки на место стройки кирпич может быть поврежден – у него откалываются края – приходится отбраковывать часть материала. Чаще это случается с недорогими сортами, которые перекладывают только вдоль.

– Высокое водопоглощение

Поглощение воды керамикой (особенно пористыми изделиями) достаточно высокое – до 10 процентов. Из-за этого снижается количество циклов замерзания и размораживания.

– Появление высолов

На кирпичной стене со временем могут появиться некрасивые беловатые разводы – высолы. Бывает такая беда из-за химической коррозии – когда дом возле химзавода стоит, к примеру. Или в состав кирпичей «химию» добавляют.

Одна из причин появления высолов это добавки химических компонентов в сырье для производства керамических изделий. При этом и об экологичности говорить сложно.

Как видите, некоторые из минусов данного материала присутствуют лишь у продукции недобросовестных производителей. Когда сырье, к примеру, некачественное. Или технология не соблюдается. Так что выбирайте керамический кирпич осторожно и тщательно, покупая его у надежных поставщиков и производителей.

. Керамический кирпич его плюсы и минусы

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/249-keramicheskij-kirpich-plyusy-i-minusy.html

Производство

В отличие от клинкера керамическая продукция производится не из тугоплавкой, а из легкоплавкой глины с различными вспомогательными добавками: песок кварцевый, опилки, зола и другие. Изделия формируются по двум различным технологиям:

  • пластичным – методом выдавливания
  • и методом прессования,

после чего обжигаются в специальной печи при температуре 800-1000°С
.В результате на выходе получается качественный экологически чистый продукт, обладающий отличными техническими характеристиками:

  • высокой прочностью
  • хорошей тепло- и звукоизоляцией
  • устойчивостью к нагрузкам и колебаниям температуры.

Многообразие выбора

Широкий ассортимент расцветок и оттенков достигается благодаря минеральным добавкам и сочетанию глин разных сортов. Однотонный и пестрый, светлый и темный, желтый, серый, шоколадный и, конечно, красный – неувядающая классика.

Способ формовки позволяет добиться огромного разнообразия лицевых поверхностей: гладкая, рельефная, шероховатая, рифленая, с песком, и другие эффектные фактуры.
Существуют виды с покрытием ангоб или глазурью.

Кроме того керамический кирпич бывает полнотелым и пустотелым (щелевым или дырчатым).
Пустотелый более распространен, поскольку он легче и дешевле, имеет лучшую тепло- и звукоизоляцию.

В отдельную группу можно выделить ручную формовку: полнотелые изделия необычных оттенков, с искусственно состаренной фактурной поверхностью (подробнее читайте здесь).

Стоимость керамического кирпича

 формируется в зависимости от ряда условий: размер (формат, пустотелость), завод изготовитель (бренд), страна происхождения, цвет и текстура (стоимость сырья и сложность производства)

Наша компания предлагает продукцию лучших 

российских заводов:

  • Braer (Тульская область) – красный, коричневый, бордо, оригинальная баварская кладка и кладка Браер, разнообразие поверхностей. Доступные форматы 1, 0.7 и 1.4 НФ. Европейское качество по российским ценам (от 15 до 40 руб. за штуку). 
  • ЛСР (Fasade Rauf) – самый широкий выбор цветов и фактур (от 14 руб. за классический пустотелый до 70 рублей за полнотелый коричневый) 
  • Recke Brickerei – уникальный ангобированный «богатырь» из Старого Оскола (46 р).

Из импортных производителей в нашем магазине представлены

Керамика из Прибалтики по выгодным ценам:

  • Латвийский Lode – классические красный, коричневый и желтый цвета, гладкий, шероховатый. ретро. Доступны форматы VAT (250х120х65 мм) и экономичный FAT (ширина 85 см). 
  • Эстонская Terca (Терка от Wienerberger) евроформат, гладкий и фактурный.

Неизменно качественный продукт из

Финляндии

марка Tiileri (Тиилери). Удлиненные модельные формы. Характерные белые и светлые оттенки. Поставка только под заказ.

Где купить керамический кирпич в Санкт-Петербурге?

Конечно, у нас – в «Балтийской Керамической Компании». Во-первых, у нас есть уютный шоу-рум в центре города, с огромным выбором образцов от ведущих отечественных и европейских производителей.

Во-вторых, мы являемся официальным дилером этих брендов и всегда предложим вам лучшие цены, у нас регулярно бывают акции и распродажи.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать стену под кирпич своими руками

В-третьих, мы всегда предложим Вам грамотную консультацию наших специалистов, удобный способ оплаты, выгодные условия доставки и многое другое.

Самые популярные позиции в наличии на складе.

Источник: https://www.baltceramic.ru/informatsiya/stati/keramicheskiy-kirpich/

Керамический кирпич: критерии качества

Керамический кирпич делится на 2 основных категории: обычный строительный рядовой и облицовочный. Также, существует и несколько подвидов кирпича: фасадный, фигурный, фасонный, полнотелый, пустотелый глазированный и ангобированный и т.д. В любом из случаев конечный продукт должен соответствовать требованиям ГОСТ 530-2012.

Технология производства

Существует 3 варианта технологии производства керамического кирпича:

  • Пластичный метод;
  • Метод полусухого прессования;
  • Сухой метод.

В любом из случаев первым этапом становится заготовка сырья. Для производства керамического кирпича используют пластичную глину (материал способен принимать нужную форму под воздействием влаги). Следующие этапы производства зависят от выбранного метода.

Пластичный метод

Подразумевает выполнение следующих процессов:

  • Дробление глины на мелкие частицы (до состояния порошка).
  • Увлажнение и перемешивания сырья. На этом же этапе в смесь добавляют необходимые добавки: отощители, которые увеличивают сопротивление материала к усадке; вещества, увеличивающие пористость готового кирпича и т.д.
  • Фасовка пласта и разделение его на отдельные кирпичи.
  • Просушка. В итоге процент влажности заготовки должен находиться в диапазоне от 9 до 12%.
  • Обжиг. Температуру печи постепенно повышают до 800 градусов, после чего также постепенно начинают снижать.

Метод полусухого прессования

Подразумевает выполнение следующих этапов:

  • Дробление глины до состояния порошка.
  • Сушка сырья.
  • Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
  • Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
  • Прессование глины в заготовки. Как правило, применяется специальная установка – двусторонний пресс.
  • Повторная просушка.
  • Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Сухой метод

Сухой метод очень похож на предыдущий вариант. Подразумевает следующие этапы:

  • Дробление глины до состояния порошка.
  • Сушка сырья.
  • Повторное дробление глины. Чтобы крупные частицы не попали в заготовку, материал просеивают.
  • Увлажнение сырья горячим паром. Процент влажности материала – до 12%.
  • Прессование глины в заготовки.
  • Обжиг в печи, разогретой до 800 градусов.

Технические характеристики готовой продукции

Согласно ГОСТ 530-2012 керамический кирпич должен соответствовать определенными показателями прочности на сжатие, морозостойкости, влагонепроницаемости и плотности. Также, отдельно определяется уровень кислотостойкости (ГОСТ 437.1) и уровень активности радионуклидов (ГОСТ 30108). В соответствии с упомянутым ГОСТ 530-2012, для керамических кирпичей, возможны следующие варианты:

  • Прочность на сжатие. Маркируется буквой «М», может иметь значения от 25 до 1 000. Цифра показывает максимально допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный. В зависимости от вида, керамический кирпич может иметь значения:

пустотелый – от 25 до 100;

обычный – от 100 до 300;

клинкерный – от 300 до 1 000.

  • Морозостойкость. Маркируется буквой «F». Определяет гарантированное количество циклов замораживания и размораживания, которые выдержит готовое изделие. Керамические кирпичи могут иметь значения от 25 до 300. То есть, кирпич с маркировкой F25 гарантировано выдержит 25 циклом заморозки и разморозки (не путать с количеством зим).
  • Влагонепроницаемость. Буквами не маркируется, в описании к изделию не указывается. Клинкерный кирпич должен поглощать не более 6% влаги, все остальные разновидности керамического кирпича должны поглощать не менее 6% влаги.
  • Плотность. Буквами не маркируется, но указывается в описании к изделию. Может иметь значения от 0.7 до 2.4 (измеряется в тоннах на метр кубический). Чем выше плотность, тем кирпич тяжелее и тем больше его прочность на сжатие. В свою очередь, кирпичи с меньшей плотностью обладают высокими показателями теплоэффективности (не выпускают тепло из помещения за счет наличия большого количества воздушных камер — пор).

Размеры

Помимо указанного, ГОСТ 530-2012 установил конкретные требования к габаритам керамического кирпича. Возможны следующие варианты:

  • Длина – от 250 до 288 мм. Допустимая погрешность – 4 миллиметра.
  • Ширина – от 60 до 200 мм. Допустимая погрешность: для кирпичей, шириной до 120 мм включительно – 3 миллиметра; для кирпичей, шириной свыше 120 мм – 5 миллиметров.
  • Высота – от 55 до 88 мм. Допустимая погрешность: для рядовых кирпичей – 3 миллиметра, для облицовочных кирпичей – 2 миллиметра.
  • Толщина внешней стенки пустотелого кирпича – не менее 12 мм.

Относительно высокая допустимая погрешность связана с особенностями сырьевого материала. При обжиге глина всегда дает усадку. Уровень усадки зависит от качества самого материала, а также от количества отощителей, добавленных для уменьшения усадки.

https://www.youtube.com/watch?v=hWGNX9AYNWI

Габариты всегда указываются в описании к изделию. Также, помимо обычных габаритов указывается формат кирпича (буквы «НФ»): соотношение объема изделия к объему стандартного образца.

Стандартным образцом считается кирпич с габаритами 250х120х65, он обозначается 1НФ. Кирпич с размерами 250х60х65 обозначает 0.5НФ, так как его объем вполовину меньше стандарта.

Внешний вид

Еще один обязательный показатель – соответствие кирпича внешнему виду. Он не должен содержать явных признаков брака. ГОСТ устанавливает следующие особенности проверки керамических кирпичей по внешнему виду:

  • Облицовочный кирпич может включать только одно вспененное (вспученное) вкрапление (мусор, песок, известь и т.д.) глубиной не более 3 мм и общей площадью не более 0.2% от площади лицевой стороны изделия.
  • Рядовой кирпич может включать несколько вспученных вкраплений на вертикальной грани при условии, что их общая площадь не превышает 1% от площади этой же грани.
  • Клинкерный и лицевой кирпич не должен содержать высолов (солевое пятно, проступающее на поверхности при попадании влаги).
  • Лицевой кирпич не может содержать: более 2 отбитостей угла при условии, что их длина не превышает 15 мм; посечек общей длинной свыше 40 мм; любых видов трещин. При этом отбитость, длиной 3 мм и менее признаком брака не считается.
  • Рядовой кирпич не может содержать: более 4 отбитостей угла при условии, что их длина превышает 15 мм; более 4 трещин.

Все виды изделий могут содержать контактные пятна на своей поверхности (появляются в процессе хранения и транспортировки)

Контроль качества

В процессе изготовления, производство находится под постоянным технологическим контролем. Также, проверку проходит и сырьевой материал, поступаемый на предприятие. После завершения процесса производства, готовый керамический кирпич проходит приемочный контроль, осуществляемый специальной инстанцией на предприятии-изготовителе.

Приемочный контроль осуществляется в отношении каждой, отдельной взятой партии. Некоторые операции производятся по времени (раз в месяц, квартал, год и т.д.) Ниже будут представлены основные этапы и методы такового контроля.

Определение габаритов

Все размеры определяются при помощи стандартной металлической линейки и штангенциркуля. Конечный результат рассчитывается с учетом возможной погрешности измерений в 1 миллиметр. Приняты следующие особенности проведения измерений:

  • Толщина стенки пустотелого кирпича определяется не менее чем в 3 местах. Фиксируется наименьшее значение.
  • Габариты изделия измеряются по внешним граням.
  • Правильность формы определяется при помощи угольника. Допустимое отклонение от идеального угла – 3 миллиметра. При этом учитывается возможная погрешность измерений – 1 миллиметр.

Проверка производится в отношении каждой партии.

Определение брака

На лицевой и вертикальной плоскости кирпича часто попадаются известковые вкрапления. Для обнаружения таких дефектов кирпич укладывают на решетку, которая стоит на емкости с водой. Воду кипятят и пропаривают кирпич в течение 1 часа. После этого все известковые вкрапления, находящиеся снаружи, высыпаются, после чего определяют их площадь по отношению к поверхности, на которой они находятся.

Проверка производится в отношении каждой партии.

Скорость начальной абсорбции

Готовый, сухой кирпич укладывают в емкость с водой с высотой стенок не менее 2 сантиметров. Чтобы вода максимально соприкасалась с поверхностью изделия, кирпич укладывают на решетку или другое не сплошное основание.

Ровно через минуту кирпич достают, взвешивают и сравнивают показатель с весом этого же кирпича, когда он был сухим. Для обеспечения точности измерений проводится не менее 5 одновременных испытаний (с разными кирпичами из одной партии).

В итоговом отчете фиксируется среднее арифметическое значение.

Проверка производится раз в месяц.

Степень водопоглощения

Чтобы определить уровень влагонепроницаемости, кирпич полностью погружают в емкость с водой и устанавливают на решетчатое дно или на другие крепление, обеспечивающие максимальное соприкосновение воды с изделием. Испытания происходят при комнатной температуре и обычном атмосферном давлении. Спустя сутки кирпич достают и определяют количество поглощенной влаги.

Проверка производится раз в месяц.

Определение наличия высолов

Чтобы определить наличие высолов, кирпич произвольно разбивают на 2, примерно одинаковые части. Далее одну из них укладывают в емкость с дистиллированной водой и оставляют в ней на 7 суток.

Второй кусок кирпича остается сухим и хранится при комнатной температуре. По истечению недели испытаний первую часть изделия достают из воды и высушивают в специальном сушильном шкафу (температура сушки – 105 градусов) Далее 2 образца сравнивают.

Изделие проходит проверку только при абсолютной идентичности цвета обоих кусков кирпича.

Проверка производится раз в месяц.

Проверка на сжатие

2 кирпича укладывают один на другой на опорной поверхности. Максимальный угол наклона такой поверхности – 1 миллиметр на расстоянии в 10 см. Если это необходимо, поверхность выравнивают методом шлифования или цементным раствором.

После этого на кирпичи начинают давить с определенной степенью нагрузки. После достижения половины той нагрузки, которую кирпич должен гарантировано выдержать, усилие наращивают постепенно – 1 раз в минуту.

Помимо нагрузки на сжатие необходимо учитывать нагрузку на изгиб, так как кирпичная кладка подразумевает систему перевязки. Кирпичи, которые перевязывают стены, испытывают одновременное давление двух стен. За среднее значение прочности на изгиб берут 20% от прочности на сжатие.

Проверка производится в отношении каждой партии.

Определение уровня морозостойкости

Кирпичи укладывают в холодильный шкаф и проводят полные циклы замораживания и размораживания. Результаты фиксируются через каждые 5 циклов.

Проверка производится один раз в квартал.

Прочие измерения

Помимо указанного, при контроле качества определяется кислотостойкость изделия (устойчивость к химическим реагентам) и уровень активности радионуклидов. Активность радионуклидов измеряется при помощи специальной установки. Проверка на кислотность проводится путем воздействия на изделие разными реагентами: серной кислоты, соляной кислоты и т.д.

Проверки производятся один раз в год.

Конечный этап контроля качества

По окончанию проверок результаты фиксируются в итоговом отчете. В случае несоответствия продукции по любому из параметров она признается бракованной, а в процесс производства вносятся рекомендуемые изменения. Бракованная продукция утилизируется или реализуется по сниженной стоимости (если это имеет смысл).

Как итог

Требования к качеству керамических кирпичей регламентированы на уровне ГОСТ. В том числе, ГОСТ регламентирует особенности и периодичность проведения проверок в отношении готовой продукции.

Прием качества выполняется специальным отделом на заводе-производителе. Этот же отдел вносит рекомендации в изменение производственного процесса с целью предотвращения выпуска некачественных, бракованных кирпичей. Так, может быть рекомендовано использовать сырье с более низким уровнем содержания известковых примесей.

Источник: https://www.kerma-nn.ru/9-novosti/61-keramicheskij-kirpich-kriterii-kachestva

Материал керамический кирпич — информационная статья

Керамический кирпич – это искусственный камень правильной формы, сформованный из минеральных материалов (глин с компонентами), и приобретающий свойства камня в результате обжига при температуре около 1000 0С.

Существует два способа изготовления керамического кирпича: пластический способ (используется глиняная масса влажностью от 17% до 30 %, кирпичи выдавливаются при помощи ленточного пресса, затем они подвергаются сушке и последующему высокотемпературному обжигу), и полусухое прессование (формование сырца происходит из глины влажностью от 8% до 10% сильным прессованием).

Керамический кирпич — классификации

Керамический кирпич по размерам различают на:

— одинарный (кирпич стандартных размеров: 250х120х65 мм.);

— полуторный (размер 250х120х65 мм.);

— двойной (250х120х138 мм.).

— нестандартный (четверной, восьмерной и т.п., реставрационный, европейский размеров).

По назначению, керамический кирпич классифицируется на:

— рядовой (строительный);

— облицовочный (лицевой), который в свою очередь подразделяется на фасадный, фигурный, фасонный, ангобированный, глазурованный и пр. Лицевой кирпич может быть офактуренным (на кирпич обычного цвета наносится слой глины, придающий изделию определенный цвет), а также окрашенный в массе (весь кирпич имеет однородный цвет).

— специальный (например – огнеупорный, кислотоупорные и пр.).

И рядовой, и облицовочный кирпич могут быть как полнотелыми (цельными, без крупных и малых пустот, обладающие повышенной прочностью), так и пустотелыми (в теле кирпича имеются пустоты, за счет которых снижается вес изделия, и повышаются его теплотехнические свойства).

По фактуре поверхностей керамические кирпичи бывают:

— рельефные;

— гладкие.

Керамический кирпич – область использования

Керамический кирпич используется в строительстве повсеместно:

Рядовой: для устройства фундаментов, цоколей и подвальных помещений, для сооружения колонн, столбов и сводов, для возведения перегородок и несущих стен обычно применяют полнотелый (сплошной) кирпич. При сооружении наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью используется пустотелый кирпич, это позволяет уменьшить толщину стен.

Лицевой: для облицовки фасадов зданий, для внутренней отделки помещений (декоративный кирпич).

Специальный: для строительства каминов и печей (огнеупорный), для строительства зданий особого назначения (кислотоупорный).

Эксплуатационные качества кирпича из керамики

Прочность – важная характеристика кирпича, определяющая его способность сопротивляться разрушению под воздействием внешних факторов. Характеризуется пределом прочности изделий при воздействиях на: сжатие, изгиб, растяжение. Марка кирпича: М50, М75, М100, М125, М120, М175, М200, М250, М300. Чем выше цифра в наименовании марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Морозостойкость – способность кирпича, насыщенного водой, выдерживать попеременное многократное замораживание (при температуре -15 0С), и оттаивание (при комнатной температуре) без видимых разрушений изделия. Кирпич делится на марки по морозостойкости: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 30, Мрз 35, Мрз 50 и т.д. Строительный кирпич по существующим стандартам должен соответствовать марке не менее Мрз 25, а лицевой — не менее Мрз 50.

Теплопроводность – свойство кирпича передавать тепло, от одной поверхности к другой при разнице температур, зависит от множества факторов: как от строения материала (его пористости, состава), так и от внешних факторов (температура, влажность и пр.).

Водопоглощение — максимальная способность кирпича впитывать и удерживать влагу. Насыщение изделия водой уменьшает прочность кирпича, снижает его морозостойкость. Водопоглощение для керамического кирпича должно быть в пределах от 6% до 14%.

Долговечность керамического кирпича – это комплексная характеристика, выражающаяся в целом в способности кирпичных конструкций сопротивляться сложным воздействиям внутренних и внешних факторов, которые проявляются в процессе их эксплуатации.

Клинкерный кирпич – особенности

Клинкерный кирпич представляет собой материал, полученный при обжиге тугоплавких глин при высоких температурах (1200 0С). При высокотемпературном обжиге глины спекаются без образования в изделиях пустот, благодаря чему кирпич приобретает высокую прочность.

Клинкерный кирпич выпускается марок, начиная от М400. Его характеристики — высокая прочность и морозостойкость, минимальное влагопоглощение, высокая долговечность.

Применяется клинкерный кирпич для отделки фасадов зданий, в ландшафтном дизайне, большой популярностью пользуется тротуарный клинкер.

Источник: https://baurex.ru/info/keramicheskiy-kirpich/

Какой кирпич лучше? 10 советов по выбору кирпича

Дача, коттедж, внутренние перегородки, фундамент, дымоход, печка – все это можно построить из кирпича. Этот материал уже стал традиционным и, несмотря на наличие альтернатив, продолжает пользоваться популярностью. Соответственно, многие сталкиваются с вопросом – какой кирпич лучше? Мы поделимся несколькими простыми правилами, которые помогут выбрать действительно хороший кирпич.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Что такое поризованный кирпич

1. Узнаем основные виды кирпича

Кирпич бывает разным, и весь он вполне хорош. Просто каждый вид нужно использовать с умом, с учетом плюсов и минусов.

Наиболее популярные виды кирпича:

  • силикатный (белый);
  • керамический (красный);
  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • шамотный.

Внутри некоторых видов также есть разделение. Например, керамический красный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, а еще из этого же материала производятся керамические поризованные блоки. Теперь поговорим о каждом виде отдельно.

2. Белый силикатный кирпич – доступный вариант для стен

Силикатный кирпич производится из смеси кварцевого песка и извести, а также дополнительных добавок. Этот вариант используется, в основном, для строительства стен.

Преимущества:

  • доступная цена;
  • экологическая безопасность;
  • удобная форма параллелепипеда, ровные грани, четкие углы;
  • неплохая звукоизоляция;
  • устойчивость к морозу.

Недостатков у кирпича тоже немало:

  • большой вес;
  • хрупкость;
  • плохая теплоизоляция;
  • неустойчив к высоким температурам – нельзя использовать для печей и дымоходов;
  • быстро разрушается в условиях влажности.

Впрочем, если вам требуется хороший кирпич для стен по доступной цене- силикатный вариант вполне подойдет.

3. Красный керамический кирпич – универсальный вариант

Красный кирпич производится из глины, которую потом обжигают. Классический вариант имеет красный цвет и характерный звонкий звук при ударе. Если вам не хочется задумываться, какой кирпич выбрать, для большинства видов строительства подойдет красный вариант.

Преимущества:

  • универсальность;
  • долговечность;
  • неплохая тепло- и звукоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • приемлемая цена;
  • простота укладки;
  • многообразие вариантов (полнотелый, пустотелый, облицовочный и т.п.).

Если говорить о недостатках, то возможные дефекты связаны чаще всего с нарушениями производства, вот почему лучше покупать хороший кирпич у проверенных производителей.

4. Шамотный огнеупорный кирпич – для печей и дымоходов

Если требуется сложить печь, дымоход или камин, выбор прост – шамотный огнеупорный кирпич. Только он в должной мере надежен при высоких температурах. В его основе лежит обожженная шамотная глина. Классический керамический кирпич тоже выдерживает жар до 800 градусов, но шамотный более надежен.

5. Клинкерный кирпич – надежность и долговечность

Клинкерный кирпич – еще одна разновидность глиняных строительных материалов. Он производится из тугоплавких сортов и обжигается при очень высоких температурах. В результате получается хороший кирпич, в котором практически нет пустот.

Он может использоваться где угодно, но чаще всего его выбирают для формирования фундамента и цоколя, где требуется выдерживать большие нагрузки. Впрочем, и в качестве облицовки он необыкновенно хорош, поскольку образует прочную, красивую кладку.

Недостатки – высокая стоимость и необходимость дополнительной теплоизоляции.

6. Гиперпрессованный кирпич – для декоративной облицовки

Этот вид кирпича производится из известковых пород с добавлением связывающих компонентов. В результате получается материал, внешне напоминающий искусственный камень, а по своим свойствам сравнимый с другим хорошим кирпичом.

Он выпускается в различных натуральных цветах и используется, в основном, в декоративных целях. Это идеальный материал для облицовки фасадов, внутренней отделки и даже для украшения каминов. Что касается недостатков, то это высокая цена, большой вес и теплопроводность.

Если задуматься, какой кирпич лучше выбрать для красивой отделки – гиперпрессованный вариант подойдет идеально.

7. Строительный и облицовочный кирпич

Если говорить о видах кирпича по предназначению, то его можно разделить на строительный и облицовочный. Первый вариант отличается максимально точной геометрией, но не всегда хорошо реагирует на влагу и мороз. Соответственно, при его использовании нужно позаботиться о дополнительной защитной отделке. Для этой цели вполне можно выбрать облицовочные сорта кирпича.

К ним относятся:

  • гиперпрессованный;
  • клинкерный;
  • керамический облицовочный.

Нередко такие кирпичи отличаются не только высокой стойкостью к внешним воздействиям, но и имеют декоративную поверхность, например, имитирующую вид натурального камня.

8. Полнотелый и пустотелый кирпич

В зависимости от наличия в кирпиче отверстий, он может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелый вариант не имеет отверстий или их количество не превышает 13% объема. Он отличается большим весом, высокой прочностью, но очень быстро теряет тепло. Это оптимальный вариант для несущих конструкций и фундамента.

Пустотелый кирпич имеет отверстия различной формы. За счет наличия таких воздушных камер он получает способность хорошо удерживать тепло. Кроме того, низкий вес существенно упрощает кладку. Это хороший кирпич для внутренних перегородок и облицовки фасадов для их утепления. Использовать его для несущих конструкций, а также для печей нельзя.

9. Керамические поризованные блоки – для быстрого возведения стен

Керамические поризованные блоки – это уже не совсем кирпич, хотя по составу они идентичны красному керамическому варианту. Они представляют собой блоки довольно большого размера с пустотами внутри и нередко ребристыми боковыми гранями.

Они отлично подходят для стен, поскольку имеют ряд преимуществ:

  • быстрота кладки за счет большого размера;
  • экономия кладочной смеси за счет наличия пазов и гребней (в боковых швах смесь не нужна);
  • не требуется теплоизоляция за счет воздушных камер.

10. Основные свойства кирпича – на что обращать внимание?

Теперь, когда мы разобрались в основных видах материалов, стоит перечислить их свойства, на которые нужно обращать внимание при выборе хорошего кирпича для той или иной кладки, чтобы знать, какой кирпич лучше.

Вот эти параметры:

  • плотность (чем она выше, тем более надежным и стойким будет материал, но и тепло он будет держать хуже);
  • прочность (этот параметр показывает сопротивляемость кирпича нагрузке, при выборе материала для несущих конструкций он особенно важен), обозначается буквой М и числом после нее;
  • пористость (чем больше пор и пустот, тем лучше материал сохраняет тепло);
  • теплопроводность (способность сохранять температуру внутри помещения);
  • морозостойкость (способность выдерживать циклы замораживания и оттаивания без потери свойств), обозначается буквой F и числом, показывающим минимальное количество циклов;
  • огнеупорность (способность выдерживать высокую температуру, важна при выборе хорошего кирпича для печки, камина, дымохода);
  • влагостойкость (чем она выше, тем меньше влаги впитывает материал, важна при выборе кирпича, который будет использоваться вне помещения).

Сравнительная таблица свойств кирпичей

Вид кирпича Марка Усредненная плотность, кг/м3 Теплопроводность, Вт/(м*С) Водопоглощения, % Морозостойкость циклов
Силикатный М75-М300 1000-2200 0,5-1,3 12 15-50
Керамический полнотелый М200-М300 2100 0,72 8 50-75
Керамический пустотелый (42-45 %) М125, М150 1100-1150 0,2-0,26 6-8 35
Керамический поризованный блок М125, М150 890-940 0,16-0,18 6,5-9 35
Гиперпрессованный М50-М300 2200 0,9-1 6-7 25-200
Клинкерный М400-М1000 1900-2100 1,16 6 50-100
Шимотный М75-М500 1700-1900 0,6 15-30 15-50

Эти свойства различаются у каждого сорта кирпича. Удобная таблица поможет сравнить различные виды между собой. Данные даны в усредненном виде. Теперь вы знаете, какой кирпич лучше для той или иной задачи.

Источник: https://www.greenhoff.ru/information/kakoy_kirpich_luchshe.html

Применение кирпича

страница / Статьи / Применение кирпича

Из всех строительных материалов кирпич является наиболее популярным и универсальным. Из него можно возводить стены мало- и многоэтажных конструкций, фундаменты, внутренние перегородки, использовать в качестве декоративного материала во внутренней отделке, строить печи, камины, заборы и многое другое.

В зависимости от области применения кирпич принято подразделять на лицевой (облицовочный) и рядовой (строительный). Отдельным видом строительного кирпича является крупноформатный поризованный камень — теплая керамика.

В свою очередь способ производства и материал, из которого изготовлен кирпич, непосредственно влияют на конечные характеристики изделия.

1. Виды кирпича по применению
2. Рядовой кирпич
3. Облицовочной кирпич
4. Поризованный кирпич (тёплая керамика) — крупноформатный строительный блок

Рядовой кирпич

Рядовой, строительный, или рабочий, кирпич используется, в основном, при строительстве стен, фундаментов, перегородок. В зависимости от способа производства такой рядовой кирпич может отличаться определёнными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при выборе материала для строительства.

  • Керамический полнотелый кирпич, произведенным из глины методом пластического формования, обладает высокой прочностью на сжатие, низким водопоглощением и, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью. Полнотелый рядовой кирпич используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, а также при возведении наружных и внутренних стен зданий, колонн, столбов и других конструкций. Рядовой рифленый кирпич, в основном, применяется для стен и перегородок, требующих оштукатуривания, так как обеспечивает хорошее сцепление со штукатурными растворами. Так как рядовой полнотелый кирпич производится без пустот и с низкой пористостью, то ему свойственна высокая теплопроводность. Поэтому наружным стенам, выложенным из этого кирпича, в большинстве случаев, необходимо дополнительное утепление. Полнотелый кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге.
  • Керамический пустотелый кирпич, как и полнотелый, производится из глины с последующим обжигом. Как следует из названия, такой кирпич имеет пустоты. По форме отверстия могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными. Отверстия круглой и овальной формы снижают вероятность образования трещин при изготовлении кирпича. За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. При этом кладочный раствор должен быть достаточно густым, чтобы не заполнять отверстия. На степень проникновения раствора влияет и размер самих отверстий. Для улучшения теплотехнических характеристик , на этапе его производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича. Для этого в глину добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Используется щелевой при возведении внутренних и внешних стен зданий и других, преимущественно, ненагруженных конструкций. Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, так как замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, приводят к его разрушению.
  • Шамотный кирпич.Такой кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота – зернистого материала, получаемого измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. К достоинствам шамотного кирпича относятся: высокая теплоемкость, высокая огнеупорность и прочность, устойчивость к деформации и резким перепадам температур, к действию кислот и щелочей, гладкая ровная поверхность, как следствие — большой срок эксплуатации и эстетичность. К недостаткам можно отнести недостаточную влагостойкость, сложность резки из-за высокой прочности, необходимость использовать специальный раствор для кладки и высокая цена, по сравнению с обычным полнотелым кирпичом. Огнеупорный шамотный кирпич применяется как в бытовом строительстве: при возведении печей, каминов, барбекю, котелен, при устройстве дымоходов, — так и в промышленном, например, при строительстве металлургических печей, печей для производства стекла, фарфора.
  • Силикатный кирпич. При изготовлении силикатного кирпича используется мелкодисперсный кварцевый песок, известь и вода. В отличие от керамического, силикатный кирпич не подвергается обжигу после сушки, а прессуется под высоким давлением. Силикатный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, отличается более низкой стоимостью, чем кирпич пластического формования. Но он менее морозостоек и, соответственно, менее долговечен. Такой кирпич нельзя применять в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей. Целесообразно использовать силикатный кирпич для возведения межкомнатных стен и перегородок.

Облицовочной кирпич

Облицовочный кирпич, как следует из названия, применяется для облицовки наружных стен, фасадов. Как и строительный, облицовочный кирпич может быть произведен с использованием различных технологий.

В зависимости от материала и способа производства, облицовочный кирпич может иметь разные характеристики.

Но независимо от способа производства, он должен обладать всеми качествами облицовочного материала: эстетичностью, устойчивостью к воздействию факторов внешней среды, прочностью, долговечностью, разнообразием цветов, размеров и форм.

  • Керамический кирпич, произведенный методом пластического формования, как и строительный, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью. Современные технологии позволяют производить керамический кирпич в широкой цветовой гамме: от белого до черного. Такое разнообразие достигается использованием разных видов глин, например, беложгущихся, или добавлением пигментов. К преимуществам облицовочного керамического кирпича относятся: широкая цветовая палитра, устойчивость к выгоранию и вымыванию, устойчивость к температурным перепадам, низкое водопоглощение, большой срок эксплуатации без появления дефектов, дополнительная теплоизоляция и внешняя защита здания. К недостаткам можно отнести вес (по сравнению с другими отделочными материалами), необходимость использования цементных и клеевых растворов при возведении кладки, что может привести к появлению высолов. Так или иначе, керамический кирпич — классический вариант внешней отделки дома.
  • Клинкер фасадный. Этот вид кирпича также производится из глины методом пластического формования, но в отличие от обычного керамического, обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, высокую прочность. Повышенная прочность, морозостойкость, долговечность, высокая теплопроводность, правильная геометрия — вот, что характеризует такой кирпич. Также к преимуществам данного материала относится: высокая эстетичность, широкая сфера применения, универсальность, что делает клинкер фасадный прекрасным материалом для отделки зданий.
  • Гиперпрессованный кирпич. Производится из смеси цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя методом полусухого прессования под очень высоким давлением без обжига. Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Основными недостатками гиперпрессованного кирпича являются большой вес, склонность к умеренной деформации при перепадах температур, что может привести к появлению трещин и расшатыванию кладки, склонность к выгоранию и более высокая цена. Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.
  • Силикатный кирпич. Плюсы силикатного кирпича, как облицовочного материала — это отличная геометрия, большое разнообразие цветов, совместимость с любыми кладочными растворами, высокая прочность, хорошая звукоизоляция, низкая цена. Минусы облицовочного силикатного кирпича — большой вес, высокая теплопроводность, высокая впитываемость влаги и низкая морозостойкость по сравнению с керамическим кирпичом.

Поризованный кирпич (тёплая керамика) — крупноформатный строительный блок

Поризованный кирпич, или тёплая керамика — это теплый, прочный, экологически чистый строительный блок, изготовленный из глины методом пластического формования.

Поризованные керамические блоки получают при добавлении в глину добавок, например, опилок, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Размеры керамических блоков варьируют от 2.1НФ до 14.

5НФ, при этом за счет сложной ячеистой структуры вес изделия значительно снижен по сравнению с полнотелым камнем.

Преимущества поризованных керамических блоков:

  • большие размеры позволяют ускорить кладку
  • небольшой вес снижает нагрузку на нижележащие конструкции
  • высокие теплоизоляционные свойства
  • повышенная звукоизоляция
  • высокая прочность
  • высокая морозостойкость (небольшое водопоглощение)
  • долговечность и экологичность
  • наличие пазогребневого соединения у крупноформатных блоков позволяет выполнять кладку, не применяя раствор в вертикальных швах (отсутствие «мостиков холода»)

Недостатки поризованных керамических блоков:

  • высокая стоимость (по сравнению с блоками из ячеистых бетонов)
  • сложность обработки

Поризованные блоки 14,5НФ, 12,35НФ обычно применяются для возведения наружных стен без дополнительного утепления, 10,7НФ –для наружных стен с дополнительным утеплением и внутренних несущих стен, 6,7НФ — для возведения ненесущих перегородок. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича с использованием теплого раствора улучшаются на 10%.

Источник: https://www.strd.ru/info/kirpich/primenenie_kirpicha/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
ДомоСтрой
Пескобетон для стяжки пола какой лучше

Закрыть